Häufig verwendete Injektionskunststoffe: ABS, PP, PVC, PC.
Häufig verwendete Materialien Schimmel: gelb Markenmaterial, P20, 718, 738, S136.
Die allgemeinen Anforderungen an Spritzgussmaterialien umfassen im Allgemeinen die folgenden Aspekte.
1. Leicht zu verarbeiten Spritzgussteile bestehen meist aus Metallwerkstoffen und einige Strukturformen sind immer noch sehr komplex. Um den Produktionszyklus zu verkürzen und die Effizienz zu verbessern, müssen Formmaterialien leicht in die Form und Präzision, die von den Zeichnungen gefordert werden, verarbeitet werden.
2. Gute Abriebbeständigkeit Der Glanz und die Genauigkeit der Oberfläche der Kunststoffteile stehen in direktem Zusammenhang mit der Verschleißfestigkeit der Formhohlraumoberfläche, insbesondere wenn einige Kunststoffe mit Glasfasern, anorganischen Füllstoffen und einigen Pigmenten versetzt werden, sie sind Kunststoff. Die Schmelze fließt im Strömungsweg und im Hohlraum zusammen, und die Reibung an der Oberfläche des Hohlraums ist sehr groß. Wenn das Material nicht abnutzungsbeständig ist, wird es bald verschleißen und die Qualität der Kunststoffteile wird beeinträchtigt.
3. Hohe Korrosionsbeständigkeit Viele Harze und Additive wirken korrosiv auf die Oberfläche der Kavität. Diese Korrosion führt dazu, dass die Oberfläche des Hohlraums erodiert und abplatzt. Der Oberflächenzustand verschlechtert sich und die Qualität des Kunststoffteils verschlechtert sich. Daher ist es am besten, korrosionsbeständigen Stahl oder Chrom-plattierte Niob-Nickel-Bearbeitung auf der Hohlraumoberfläche zu verwenden.
4. Gute Dimensionsstabilität Während des Spritzgießens sollte die Temperatur des Spritzgießformhohlraums über 300 ° C liegen. Aus diesem Grund ist es am besten, einen entsprechend temperierten Werkzeugstahl (wärmebehandelten Stahl) zu verwenden. Andernfalls werden sich Änderungen in der Mikrostruktur des Materials ergeben, was zu Veränderungen in der Größe der Form führt.
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