Gummiform

Gummiform

So wie wir es bei ABIS tatsächlich machen, wenn der Kunde nächste Woche 50 bis 300 Stück benötigt und das Stahlwerkzeug noch zwei Monate ausverkauft ist

Meistens kommt der Master von einem schnellenCNC-AluminiumBlock. Manchmal gibt uns der Kunde einfach ein 3D--gedrucktes Teil, das schon ziemlich nah dran ist, wir schleifen es, sprühen ein paar Schichten Trennmittel auf und nennen es gut genug. Wir bauen eine einfache Sperrholzkiste darum herum, kleben das Modell mit etwas Ton auf den Boden, damit es nicht schwimmt, und das ist der Gussrahmen. Nichts Besonderes.

So gießen wir das Silikon im Shop

Silikon ist fast immer eine chinesische Platin-vernetzende 40 Shore A, 10:1-Mischung. Wir wiegen es auf einer billigen Digitalwaage, mischen drei Minuten lang von Hand und werfen dann den Becher unter die Vakuumglocke, bis die Blasen aufhören zu steigen – normalerweise 90 Sekunden lang. Langsam aus einer Ecke gießen, damit die Luft entweichen kann. Wenn wir es eilig haben, stellen wir die ganze Kiste noch eine Minute lang auf einen Rütteltisch. Über Nacht in der Ecke des Ladens aushärten lassen, wo die Temperatur etwa 25 Grad beträgt. Am nächsten Morgen nehmen wir einen Cutter und schneiden den Block entlang der Linie auf, die wir am Abend zuvor gezeichnet haben. Ziehen Sie den Master heraus, sprühen Sie etwas mehr Trennmittel in den Hohlraum, klemmen Sie die beiden Hälften mit vier Schrauben und ein paar Schrauben zwischen zwei Altaluminiumplatten festPassstifte. Erledigt.

Wie viele Teile bekommt man wirklich?

Normalerweise reicht eine Form für 25 bis 70 saubere Züge. Flache Dichtungen ohne Hinterschneidungen können über 80 hinausgehen. Alles mit dünnen Rippen oder scharfen Ecken beginnt bei Schuss 30 zu reißen und wir fertigen eine neue. Wir sagen den Kunden von vornherein: Wenn Sie mehr als 80 Stück benötigen, denken Sie noch einmal darüber nachSofttooling.

Welche Harze wir tatsächlich jede Woche verwenden

Wir gießen hauptsächlich zwei-KomponentenPolyurethanS. Für weiche Dichtungen verwenden wir ein 50 A, das sich fast genauso anfühlt wie Serien-TPE. Für steife Gehäuse haben wir ein ABS-wie 80 D, das problemlos bearbeitet werden kann, wenn später Löcher gebohrt werden müssen. Wenn das Teil Temperaturen über 120 Grad ausgesetzt ist, wechseln wir zu einem langsamen Epoxidharz – es riecht schrecklich, härtet in 24 Stunden aus, aber es überlebt.

Praxisbeispiel – Deutsche Getriebedichtung

Letztes Jahr tauchte ein deutscher Tier-2-Automobilhersteller mit einer Getriebedichtung auf, die acht winzige Hinterschneidungen aufwies.StahlwerkzeugAngebot war neun Wochen und €{0}} Wir stellten die Gummiform an einem Dienstag her, gossen am Mittwochmorgen die ersten zehn Proben ein und der Typ flog noch am selben Nachmittag mit Teilen im Handgepäck zurück nach Stuttgart.- Später bestellten sie 180 Stück in drei Chargen, während sie auf das P20-Werkzeug warteten. Wir berechneten ihnen 620 $ für die Form und 6,80 $ pro Teil. Alle glücklich.

Praxisbeispiel – medizinische Silikonknöpfe

Ein weiterer Auftrag war eine Charge von 44 umspritzten Silikonknöpfen für ein medizinisches Gerät. Der Einsatz war eine kleine PC-Platine mit LEDs. Wir haben die Messingfäden mit etwas Wachs in der Form eingefroren, klares 50-A-Silikon darüber gegossen, ausgehärtet und die Knöpfe kamen klickbereit heraus. Vom CAD bis zum fertigen Muster haben wir vier Tage gebraucht.

Geldgespräch – was es hier eigentlich kostet

Kosten-Was die Kosten betrifft, ist es einfach: Eine Gummiform kostet hier je nach Größe zwischen 350 und 800 USD. Stahl beginnt bei 12 000 USD und mehr. Bleibt die Stückzahl unter 200 Stück, spricht niemand mehr über Stahl.

Die drei Regeln, die wir jedem Designer einprägen

Halten Sie die Wandstärke über 0,8 mm, sonst reißt das Gummi, sorgen Sie für einen Luftzug von einem halben Grad, wo immer Sie können, runden Sie jede Innenecke auf mindestens 0,2 mm ab, sonst hassen Sie das Leben nach Schuss 15. Das ist alles.

So funktionieren Gummiformen in der realen Welt – schnell, schmutzig, günstig und normalerweise gut genug, um das Produkt in die ersten echten Tests oder sogar in geringe -Verkäufe zu bringen. Als die Bestellung schließlich auf Tausende ansteigt, übergeben wir das Urmuster an die Werkzeugwerkstatt und verabschieden uns. Bis dahin hält Silikon das Projekt am Laufen.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd ist einer der bekanntesten Hersteller von Gummiformen in Shenzhen und Zulieferer in China. Willkommen im Großhandel für TPU-Formen, TPE-Formen und Weichmaterialformen aus unserer Fabrik.