Detailinformationen

Herkunftsort: Shenzhen, China (Festland)

Modellnummer: ABIS013

Material: Optional

Produktname: Clear Plastic Gläses Fälle

Oberflächenhandhabung: Siebdruckdruck

Versiegelung & Handle: Drawtring -Clip usw.

Merkmal: Recycelbar, Stoßwiderstand

Vorteile: umweltfreundliche recycelbare und langlebige

Farbe: verschiedene verfügbar

Logo: angepasst

Nutzung: Geschenk, Brillenbeutel, Bastelbeutel und so weiter.

Versorgungsfähigkeit: 30000 Stück/Stücke pro Monat klare Plastikgläser Gehäuse

Verpackung & Lieferung

Verpackungsdetails EXW OEM -Promotionen billige klare Plastikgläser Hüllen

10pcs/Opp -Tasche,
2000pcs in einem Karton gepackt
CTN -Größe: 75,5*36*47 cm
N/W: 17 kg g/w: 18 kgs
                                              

Hafen: Shenzhen, China

Produktbeschreibung

Unterschiedliche Farbe für die Wahl wie gezeigt

Frontansicht wie gezeigt

Wir haben über 100 Mitarbeiter mit professionellem Designer -Team & Engineers -Team, um Service und Lösungen von Design zum Abschluss von Produkten anzubieten.

Zwei Formenräume drücken Machie reichen von 80T bis 1600T.

400+ Formkapazität jedes Jahr und 65% exportiert (hauptsächlich nach Europa und Nordamerika).

Wir konzentrieren uns auf Kunststoffeinspritzform und Formteile, bieten aber auch Stempel/ Stanzen, Blasenformen, Würfelgussformen sowie den sekundären Prozess.

Augenbrillen Fall Kunststoff klar transparent

Die Produktion von Augenbrillen Fall Kunststoff klarer Transparent stellt eine ausgefeilte Konvergenz von Präzisionstechnik, fortschrittlicher Materialwissenschaft und innovativer Injektionsformtechnologie dar. Auf dem Markt für wettbewerbsfähige Brillenzubehör steht der Fall der transparenten Brille als Beweis für moderne Fertigungsfunktionen und kombiniert Schutzfunktionen mit ästhetischer Attraktivität durch Kristall - Klarer Transparenz, die die wertvollen Augenwear in darin zeigt.

Materialauswahl und optische Eigenschaften

Die Grundlage für die Herstellung von Produkten mit überlegenen transparenten Brillen beginnt mit sorgfältiger Materialauswahl. Hersteller von führenden Injektionsform -Herstellern wie die Abis -Form -Technologie verwenden Premium - -Sthermoplastik wie Polycarbonat (PC), Polymethylmethacrylat (PMMA) und spezialisierte transparente ABS -Verbindungen.

 

Polycarbonat bietet eine außergewöhnliche Auswirkungswiderstand mit Lichtübertragungsraten von mehr als 88%, was es ideal für Schutzanwendungen für transparente Gläser ist. PMMA bietet eine überlegene optische Klarheit mit einer Lichtübertragung von bis zu 92%, obwohl er während des Formprozesses sorgfältig behandelt werden muss, um die makellose Transparenz für die Herstellung transparenter Brillens wesentlich zu halten.

 

Das für jede transparente Brille ausgewählte Material muss den täglichen Gebrauch standhalten, während der Kristall - klares Erscheinungsbild beibehält, was Materialien mit ausgezeichneter Kratzwiderstand und UV -Stabilität erfordert. Fortgeschrittene Polymermischungen, die spezifisch für transparente Brillenproduktion formuliert wurden, enthalten Additive, die optische Eigenschaften verbessern, ohne die mechanische Stärke zu beeinträchtigen.

 

Materielleigenschaften Vergleich für transparente Brille Fallproduktion

 

Material	Lichtübertragung	Schlagfestigkeit	Kratzerfestigkeit	Am besten für
Polycarbonat (PC)	88%	Exzellent	Gut	Schutzanwendungen für schützende transparente Brillen
PMMA	92%	Mäßig	Exzellent	High - Klarheit transparente Brille Fall Designs
Transparente Abs	85%	Sehr gut	Sehr gut	Ausgeglichene transparente Brille Fallleistung

 

Advanced Formendesignarchitektur

Das Erstellen von Formen für transparente Brillen -Fall Die Produktion erfordert eine außergewöhnliche Genauigkeit des Hohlraumdesigns und der Oberflächenverarbeitung. Die Schimmelpilzarchitektur für die Herstellung von Transparenten Brillen umfasst hoch entwickelte Kühlkanalsysteme, die strategisch positioniert sind, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Hohlraum zu gewährleisten.

 

Dies verhindert eine Verhandlung und behält die dimensionale Stabilität für die transparente Brille -Fallfunktionalität von entscheidender Bedeutung. Multi - Hohlraumformen, die je nach Anforderungen an das Produktionsvolumen von einzelnen bis acht Hohlräumen reichen, verwenden ausgewogene Läufersysteme, um eine konsistente Materialfluss- und Druckverteilung über alle transparenten Höhlenhöhlen zu gewährleisten.

 

Das Schimmelpilzdesign muss für Entwurfswinkel typischerweise zwischen 0,5 und 1,5 Grad berücksichtigt werden, wodurch ein reibungsloser Auswurf ohne Oberflächenmarkierung des transparenten Brillengehäuses erleichtert wird. Die Optimierung des Gate -Standorts, unabhängig davon, ob die Verwendung von Heißläufern oder Kaltläufersystemen die optische Qualität durch die Minimierung von Flussleitungen und Schweißmarken, die die Klarheit jedes erzeugten transparenten Brille beeinträchtigen könnten, beeinflusst direkt.

Präzisionsoberflächenbehandlungstechnologien

Die Errungenschaft der optischen - -Schradetransparenz bei transparenten Brillen -Fallherstellung hängt stark von fortgeschrittenen Methoden zur Behandlung von Oberflächenbehandlungen ab. Schimmelpilzhöhlen werden progressive Polierstadien unterzogen, beginnend mit EDM -Finishing, gefolgt von Diamond -Paste -Polierungen, um Spiegel - ähnliche Oberflächen mit Rauwerte unter RA 0,01 -Mikrometern zu erreichen, wesentlich für die Klarheit der transparenten Brille.

 

Diese außergewöhnliche Oberflächenqualität überträgt direkt in das geformte Fall mit transparenten Brillen, wodurch die Notwendigkeit sekundärer Poliervorgänge beseitigt wird. Verchrombeschichtung oder Nickelbeschichtungsbehandlungen verbessern die Haltbarkeit der Schimmelpilze und halten gleichzeitig die kritische Oberflächenfinish bei der Produktion der transparenten Brille.

 

Erweiterte Texturierungstechniken können subtile Muster oder Markenlogos erzeugen, ohne die Gesamttransparenz des fertigen Produkts zu beeinträchtigen. Der Oberflächenbehandlungsprozess für transparente Brillen -Fallformen erfordert spezielle Fachkenntnisse und Ausrüstung, wie die Investitionen von Abis Mold in deutsche und schweizerische Präzisionsmaschinen belegen.

 

Anforderungen an die Oberfläche

 EDM -Abschluss als Basisvorbereitung

Diamond -Paste -Polieren für den Spiegeleffekt

Oberflächenrauheit unter RA 0,01 Mikrometern

Chrom- oder Nickelbeschichtung für Haltbarkeit

Spezialisierte Texturierung für Brandingelemente

Injektionsformprozessparameter

Der Injektionsformprozess für die Herstellung von Transparenten Brillen erfordert eine präzise Kontrolle mehrerer Parameter, um eine optimale Klarheit und strukturelle Integrität zu erreichen.

Qualitätskontrolle und optische Standards

Herstellung von Exzellenz bei transparenten Brillen -Fallproduktion erfordert strenge Qualitätskontrollprotokolle während des gesamten Prozesses. Optische Klarheitsmessungen unter Verwendung von Spektrophotometern sorgen für konsistente Lichtübertragungswerte über alle transparenten Brillen -Fallproduktionsstapel.

 

1

Dimensionale Überprüfung

Koordinatenmessmaschinen (CMM) bestätigen die Adhärenz an Toleranzen, die typischerweise innerhalb von ± 0,05 mm für kritische Merkmale des DES -Designs der transparenten Brille sind.

2

Stresstest

Jede Einheit unterliegt Spannungstests, einschließlich Abfalltests, Bewertungen der Scharnierdauer und der Bewertungen des chemischen Widerstands, die für Fallanwendungen für transparente Brillen spezifisch sind.

3

Visuelle Inspektion

Visusinspektionsstationen mit speziellen Beleuchtungssystemen erkennen winzige Unvollkommenheiten wie Flusslinien, Spülenspuren oder Kontaminationen, die die Marktfähigkeit beeinträchtigen könnten.

4

Prozesskontrolle

Die Implementierung statistischer Prozesssteuerungssysteme (SPC) -Systeme ermöglicht reale - Zeitüberwachung und Anpassung von Prozessparametern, um konsistente Qualitätsstandards für die Herstellung transparenter Brillen aufrechtzuerhalten.

Automatisierung und Industrie 4.0 Integration

Moderne transparente Brillen -Fall -Herstellungsanlagen enthalten fortschrittliche Automatisierungssysteme, um die Produktivität und Konsistenz zu verbessern. Roboterhandhabungssysteme sorgen für eine Verunreinigung - freie Übertragung von geformten Teilen, die für die Aufrechterhaltung der makellosen Klarheit, die in transparenten Brillen -Fallprodukten erforderlich ist, entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produkte.

Roboterhandhabungssysteme

Präzisionsrobotersysteme behandeln die Fallkomponenten der transparenten Brille während des gesamten Produktionsprozesses, minimieren die Kontaminationsrisiken und stellen sicher, dass eine konsistente Handhabung, die die optische Qualität bewahrt.

AI Vision Inspektion

Sehsysteme, die in künstliche Intelligenzalgorithmen integriert sind, führen eine automatische Qualitätsprüfung durch und identifizieren Defekte, die für menschliche Inspektoren in transparenten Fallproduktionslinien unsichtbar sind.

Intelligente Fertigung

Real - Zeitdatenerfassung von Injektionsformmaschinen füttert in die Herstellungsausführungssysteme (MES), wobei die Vorhersagewartung und die Prozessoptimierung für die Fallproduktion transparenter Brillen ermöglichen.

Nachhaltige Herstellungspraktiken

Umweltverantwortung bei transparenten Brillen -Fallproduktion umfasst die Strategien zur Materialauswahl, Energieeffizienz und Abfallreduzierung. Hersteller verwenden zunehmend recycelte und bio - basierte Polymere, die optische Eigenschaften aufrechterhalten, die für Anwendungen geeignet sind, die Klarheit erfordern.

 

 Materielle Nachhaltigkeit

Der Produktionsprozess enthält Regrind -Materialmanagementsysteme, die bis zu 20% recycelter Inhalt ermöglichen, ohne die optische Klarheit zu beeinträchtigen, die für die Qualität der transparenten Brille wesentlich ist.

 

 Wasserschutz

Geschlossen - Loop -Kühlsysteme reduzieren den Wasserverbrauch um bis zu 90% im Vergleich zu herkömmlichen Systemen, die bei herkömmlichen Herstellungsprozessen für transparente Gläser verwendet werden.

 

 Energieeffizienz

Energie - Effiziente Injektionsformmaschinen verringern den Stromverbrauch um 30-50% im Vergleich zu herkömmlichen Geräten, die bei der Produktion von Transparenten Brillen verwendet werden, wodurch sowohl die Kosten als auch die Umweltauswirkungen verringert werden.

 

 Mageres Fertigung

Die Implementierung von mageren Fertigungsprinzipien minimiert Materialverschwendung und optimiert die Produktionsplanung für den Fertigungsbetrieb, wodurch eine nachhaltige Produktion transparenter Brillen -Falleinheiten gewährleistet ist und gleichzeitig wettbewerbsfähige Preise aufrechterhalten wird.

 

90%

Wasserreduzierung

Durch geschlossene - Schleifensysteme

30-50%

Energieeinsparung

Mit effizienten Maschinen

20%

Recycelter Inhalt

Ohne Qualitätskompromiss

TSein ist NancyHierIch habe 6 Jahre Erfahrung als Formdesigner und 3 Jahre als Projektmanager.Willkommen zuKontakt mit mir jederzeit:

Nancy Zhang (internationale Verkäufe)

Abis Mold Technology Co., Ltd.

Tel: 0086-75589984896

Telefon/Wechat/WhatsApp: +86 17727582624

E -Mail: nancy@abismold.com

Web: www.abismold.com

Hinzufügen: B -Gebäude, Region Yingkeli, Gemeinde Longdong, Distrikt Longgang, Shenzhen, China 518116.

Wir konzentrieren uns auf Kunststoffeinspritzform und Formteile, bieten aber auch Stempel/ Stanzen, Blasenformen, Würfelgussformen sowie den sekundären Prozess.

Reguläre FAQ:

F: Wie bekomme ich ein Angebot und beginnt die Geschäftsbeziehung mit Ihrem Unternehmen?
A: Bitte senden Sie uns E -Mails und unser Vertriebsmitarbeiter wird Sie kontaktieren, sobald wir Ihre E -Mail erhalten.

F: Wie kann man in kürzester Zeit ein Preiskontingent erhalten?
A: Wenn Sie uns eine Anfrage senden, stellen Sie bitte sicher, dass alle Details wie Modell Nr., Produktgröße und Röhrchen Lenth, Farbe, Bestellmenge, 2D oder 3D Pictal. Wir senden Ihnen bald Quoten mit vollständigen Details.

F: Wie starte ich ein benutzerdefiniertes Projekt mit deinem Unternehmen?
A: Bitte senden Sie uns Ihre Entwurfszeichnungen oder Originalproben, damit wir zuerst ein Angebot anbieten können. Wenn alle Details bestätigt werden, arrangieren wir die Probe -Herstellung, sobald Sie Ihre Anzahlung erhalten haben.

F: Wie lange kann ich eine Bestellung erhalten?
A: Das hängt von den spezifischen Elementen und Ihrer Bestellmenge ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit für eine 20 -Fuß -Containerlast innerhalb von 30 Tagen

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