Wie geht man mit der Schrumpfung von Spritzgussprodukten um?
1. Eine zu niedrige Formtemperatur ist nicht förderlich für die Lösung des Schwindungsproblems
Die Schwindungsproblematik harter Kunststoffteile (Oberflächenschrumpfung und innere Lunker) wird dadurch verursacht, dass der durch die konzentrierte Schwindung hinterlassene Raum nicht vollständig durch die Schmelze aus Richtung des Wassereintritts aufgefüllt werden kann, wenn die Schmelze beim Abkühlen schrumpft. Daher wirken sich Faktoren, die der Fütterung nicht förderlich sind, auf uns aus, um das Problem des Schrumpfens zu lösen.
Die meisten Menschen wissen, dass die Formtemperatur zu hoch ist, um Schwindungsprobleme zu verursachen, und ziehen es normalerweise vor, die Formtemperatur zu senken, um das Problem zu lösen. Aber manchmal ist eine zu niedrige Formtemperatur nicht förderlich für die Lösung des Schwindungsproblems, das von vielen Menschen nicht bemerkt wird.
Die Werkzeugtemperatur ist zu niedrig, der geschmolzene Kleber kühlt zu schnell ab und der etwas dickere Kleber befindet sich weiter entfernt vom Wassereinlass, da der Mittelteil zu schnell abkühlt, der Zuführkanal verstopft ist und der geschmolzene Kleber nicht vollständig im Wasser geschmolzen werden kann Distanz. Ergänzung, wodurch das Schwindungsproblem schwieriger zu lösen ist, insbesondere das Schwindungsproblem dicker und großer Spritzgussteile.
Darüber hinaus ist die Formtemperatur zu niedrig, was der Erhöhung der Gesamtschrumpfung der spritzgegossenen Teile nicht förderlich ist, die konzentrierte Schrumpfung erhöht, und das Schrumpfungsproblem ist ernster und offensichtlicher.
Daher ist es bei der Lösung des schwierigeren Schwindungsproblems vorteilhaft, daran zu denken, die Formtemperatur zu überprüfen. Erfahrene Techniker berühren die Oberfläche des Formhohlraums normalerweise mit den Händen, um zu sehen, ob sie zu kalt oder zu rau ist. Jeder Rohstoff hat seine richtige Formtemperatur. Beispielsweise kann das Schrumpfungsproblem von PC-Material verbessert werden, wenn das Loch richtig abgedichtet ist, aber wenn die Formtemperatur zu hoch ist, tritt das Problem der Schrumpfung der spritzgegossenen Teile auf.
2. Eine zu niedrige Schmelztemperatur ist der Lösung des Schrumpfungsproblems nicht förderlich
Außerdem wissen die meisten Menschen, dass bei zu hoher Schmelztemperatur die Spritzgussteile zum Schrumpfen neigen. Wenn die Temperatur angemessen um 10 bis 20 Grad gesenkt wird, wird das Schrumpfungsproblem verbessert.
Wenn jedoch das spritzgegossene Teil in einem dickeren Teil schrumpft, ist die Schmelztemperatur zu niedrig einzustellen, beispielsweise wenn sie nahe an der Untergrenze der Einspritzschmelztemperatur liegt, ist es nicht förderlich, das Schrumpfproblem zu lösen, und noch mehr ernst. Je dicker das Stück, desto auffälliger ist es.
Der Grund ist ähnlich dem einer zu niedrigen Formtemperatur. Der geschmolzene Leim kondensiert zu schnell, und zwischen der Schrumpfstelle und der Düse kann keine große Temperaturdifferenz aufgebaut werden, die der Förderung förderlich ist. Der Zuführkanal an der Schrumpfposition wird vorzeitig blockiert und das Problem wird gelöst. wird schwieriger. Es ist auch ersichtlich, dass je schneller die Kondensationsgeschwindigkeit des Schmelzklebers ist, desto weniger förderlich für die Lösung des Schrumpfungsproblems ist.
Zusätzlich ist auch eine zu niedrige Schmelztemperatur nicht förderlich für eine Erhöhung der Menge an Gesamtschrumpfung, was zu einer Erhöhung der Menge an konzentrierter Schrumpfung führt, wodurch das Schrumpfungsproblem verschlimmert wird.
Daher ist es bei der Einstellung der Maschine zur Lösung des schwierigen Schwindungsproblems auch sehr wichtig zu prüfen, ob die Temperatur der Schmelze zu niedrig ist. Neben dem Blick auf das Thermometer ist es intuitiver, die Temperatur und Fließfähigkeit der Schmelze durch Luftinjektion zu überprüfen. .
2. Eine zu hohe Einspritzgeschwindigkeit ist nicht förderlich für die Lösung des Problems der starken Schrumpfung
Um das Schwindungsproblem zu lösen, kommt einem zunächst in den Sinn, den Spritzdruck zu erhöhen und die Spritzzeit zu verlängern. Aber wenn die Einspritzgeschwindigkeit sehr schnell angepasst wurde, ist es nicht förderlich, das Schwindungsproblem zu lösen. Wenn die Schrumpfung schwer zu beseitigen ist, sollte sie daher durch Verringerung der Einspritzgeschwindigkeit gelöst werden.
Das Verringern der Einspritzgeschwindigkeit kann einen großen Temperaturunterschied zwischen dem geschmolzenen Klebstoff, der vorne läuft, und dem Wassereinlass bewirken, was der sequentiellen Verfestigung und Zufuhr des geschmolzenen Klebstoffs von weit nach nah und auch der weiter entfernten Schrumpfposition förderlich ist aus der Düse. Die Einnahme von Nahrungsergänzungsmitteln mit höherem Stress kann einen großen Beitrag zur Problemlösung leisten.
Aufgrund der Verringerung der Einspritzgeschwindigkeit ist die Temperatur des geschmolzenen Klebstoffs vorne niedriger und die Geschwindigkeit hat sich verlangsamt, und das Spritzgussteil kann nicht leicht eine scharfe Kante erzeugen, und der Einspritzdruck und die Zeit können sein erhöht und länger, was der Lösung des Problems der starken Schrumpfung förderlicher ist.
Wenn außerdem die Endfüllung der letzten Stufe mit langsamerer Geschwindigkeit, höherem Druck und längerer Zeit und das Druckhalteverfahren mit allmählicher Verlangsamung und Druckbeaufschlagung angewendet werden, wird der Effekt deutlicher. Daher ist es auch ein gutes Mittel, dieses Verfahren ab einem späteren Zeitpunkt der Einspritzung anzuwenden, wenn eine langsamere Einspritzung zu Beginn nicht möglich ist.
Es sollte jedoch daran erinnert werden, dass das Füllen zu langsam ist, aber es ist nicht förderlich, das Problem des Schrumpfens zu lösen. Denn wenn der Hohlraum gefüllt ist, ist der geschmolzene Klebstoff vollständig gefroren, ebenso wie die Temperatur des geschmolzenen Klebstoffs zu niedrig ist, gibt es keine Möglichkeit, die Schrumpfung in die Ferne zu führen.