Spritzgussform für Bestrahlungslampenhalter
Das Produkt der Bestrahlungslampenfassung ist in Abbildung 1 dargestellt. Die maximale Abmessung des Produkts beträgt 98,30 mm x 70,00 mm x 68,40 mm, die durchschnittliche Dicke des Kunststoffteils beträgt 2. 00 mm, und das Material des Kunststoffteils ist Flüssigkristallpolymer LCP, T130 oder T150, UL94-V0, schrumpfend. Die Rate beträgt 1,0035, die Dichte 1,7 und die Masse des Kunststoffteils beträgt 42,17 Gramm. Die technischen Anforderungen an Kunststoffteile sind, dass keine Mängel wie z.
Aus Fig. 1 ist ersichtlich, dass das Kunststoffteil als komplexe Schale geformt ist, die durch eine regelmäßige ebene rechteckige Struktur gebildet wird. Eine Seiten- und eine Endfläche haben jeweils einen Ort, um die Hinterschneidung der Form zu bilden. Es ist notwendig, den Kernzug des Schiebers auszulegen. Die Kernzugrichtung der beiden Schieber ist in Bild 3 dargestellt. An der Unterseite des Endschiebers befindet sich eine Kreisbogenfläche, hier muss das Design neu eingestellt werden. Die Vorrichtung ermöglicht es dem Auswurfsystem, zuerst zurückzusetzen und dann die Form zu schließen, um eine Störung zwischen der Hülse an der Unterseite des Schiebers und dem Schieber zu vermeiden.
Im Einsatz der Bestrahlungslampenfassung müssen die Kunststoffteile hohen Temperaturen standhalten. Gemäß den Leistungsanforderungen der Kunststoffteile müssen die Kunststoffteile LCP verwenden, und die Brandschutzklasse ist UL{{0}}V0.
Es gibt 12 Brandschutzklassen in UL94: HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB, VTM-0, VTM-1, VTM-2, HBF, HF1, HF2. Darunter sind HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB für allgemeine harte Kunststoffe geeignet. Die Flammschutzklassen von Kunststoffen steigen schrittweise von HB, V-2, V-1 bis V-0. V-0 ist die höchste Anforderung. Das Kriterium ist, dass die Flamme innerhalb von 30 Sekunden erlischt, nachdem zwei 10- Sekunden Verbrennungstests an der Probe durchgeführt wurden. Es dürfen keine brennenden Gegenstände herunterfallen. Die Beurteilung, ob ein brennendes Material herunterfällt, basiert darauf, ob es die medizinische saugfähige Watte als Standard entzünden kann.
Flüssigkristallpolymer-LCP weist Heißschmelz-LCP und thermotropes LCP auf. Heißschmelz-LCP wird hauptsächlich zum Spinnen verwendet. Als technischer Kunststoff wird thermisch induziertes LCP verwendet. Das Erscheinungsbild des Flüssigkristallpolymers ist im Allgemeinen beige, und es gibt auch weiße, undurchsichtige feste Pulver mit einer Dichte von 1,4 bis 1,7 g/cm3. Flüssigkristallpolymer hat die Eigenschaften von hoher Festigkeit und hohem Modul. Aufgrund seiner Selbstverstärkung können nicht verstärkte Flüssigkristallkunststoffe das Niveau der mechanischen Festigkeit und des Moduls von gewöhnlichen technischen Kunststoffen, die mit Glasfasern verstärkt sind, erreichen oder übertreffen; Wenn mit Glasfasern, Kohlefasern usw. verstärkt, übertrifft dies andere technische Kunststoffe bei weitem. Flüssigkristallpolymere haben auch eine ausgezeichnete thermische Stabilität, Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit. Bei den meisten Kunststoffen sind die Kriechfehler von Flüssigkristallmaterialien vernachlässigbar und sie haben eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Gleiteigenschaften. Die Wärmeformbeständigkeit von LCP beträgt 275-350 Grad, was eine der höchsten Wärmeformbeständigkeiten unter den Thermoplasten ist. Flüssigkristallkunststoffe haben eine hohe thermische Stabilität und LCP zersetzt sich bei 560 Grad an der Luft. Es ist lötbeständig und kann ohne Änderung 5 Minuten lang bei 320 Grad in Lötmittel getaucht werden. Der Flüssigkristallkunststoff hat eine gute Witterungsbeständigkeit und Strahlungsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Flammhemmung. Nachdem die Flamme erloschen ist, brennt sie nicht weiter. Seine Flammschutzklasse erreicht das Niveau UL94V-0. LCP ist einer der technischen Spezialkunststoffe mit dem besten Brandschutz. LCP hat auch hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Die Formtemperatur von LCP ist hoch. Aufgrund seiner unterschiedlichen Sorten liegt die Schmelztemperatur im Bereich von 300-425 Grad . LCP hat eine niedrige Schmelzviskosität und eine gute Fließfähigkeit, ähnlich wie Olefinkunststoffe. LCP hat einen sehr kleinen linearen Ausdehnungskoeffizienten und eine gute Dimensionsstabilität.
LCP kann in der Elektronik- und Elektroindustrie verwendet werden und kann zur Herstellung von Büromaschinen, Präzisionsinstrumenten, Autoteilen usw. verwendet werden. Darüber hinaus wurde LCP in Mikrowellenherdbehältern verwendet, diese Art von Herd muss beständig gegen hohe und hohe Temperaturen sein niedrigen Temperaturen kann LCP die Anforderungen voll erfüllen. Es kann auch für Leiterplatten, elektronische Satellitenkomponenten, Strahltriebwerksteile, Kunststoffbehälter, Sportartikel, Folien, Fasern und medizinische Artikel verwendet werden. Zu den neuen Anwendungen gehören: hochgefüllte Flüssigkristallkunststoffe können als Verpackungsmaterialien für integrierte Schaltungen verwendet werden, um Epoxidharze als Verpackungsmaterialien für Spulenskelette zu ersetzen; als Muffenummantelungen für Glasfaserkabel und hochfeste Komponenten; statt Keramik für Chemie-Trenntürme Füllmaterialien etc. Derzeit ist der Preis für TLCP noch hoch und wird hauptsächlich in der Elektronikindustrie eingesetzt. Die Nachfrage ist klein und der Markt ist klein. Wenn es als Verstärker von polymeren Strukturmaterialien verwendet wird, sind die Nachfrage, der Markt und die Produktion groß, und seine Kosten und sein Preis werden folgen. Die Vorteile, die der Rückgang mit sich bringt, werden unermesslich sein, was das Potenzial von TLCP und seinen Legierungsanwendungen ist. Obwohl es in unserem Land fast keine TLCP-Produkte gibt und sich einige erst in der Forschungs- und Testphase befinden, drängen uns die oben genannten Potenziale und internationalen Trends, mit dem Tempo der internationalen TLCP-Legierungsforschung und -entwicklung Schritt zu halten. Es wird erwartet, dass in naher Zukunft mit der Entwicklung des wirtschaftlichen Aufbaus meines Landes auch das Land die Schwierigkeiten überwinden und die Lokalisierung verwirklichen wird.
LCP hat eine gute Verarbeitungsleistung, und die üblicherweise verwendeten Formverarbeitungsbedingungen sind in Tabelle 1 aufgeführt.
