ABIS-Autoteileform
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Teilname: Kunststoff-Autoheck
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Typ: Kunststoffspritzgussform
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1+1 Hohlräume Schimmel
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Material: PC
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H13(HRC48-52) Stahl
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Mold Master Heißkanal
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Spiegelpolitur
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Hergestellt von ABIS Mold
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Lange Lebensdauer
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schnelle Zykluszeit
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Export: Indien

Vorteile des Spritzgusses für Automobilanwendungen
1. Wiederholbarkeit
2. Umfang und Kosten
3. Materialverfügbarkeit
Spritzgussmaterialien für Automobilteile
Fahrzeuge müssen nach strengen Sicherheitsstandards gebaut werden und mehrere Zertifizierungen erfüllen, um verkehrssicher zu werden. Daher ist es wichtig, den richtigen Kunststoff für alle Kunststoffspritzguss-Automobilteile auszuwählen.
Das Harz kann berücksichtigt werden
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
Der langlebige Kunststoff ABS wird häufig für Spritzguss und 3D-Druck verwendet und ist ziemlich wetterbeständig. In Autos kann es zur Herstellung von Gegenständen wie Armaturenbrettern und Abdeckungen verwendet werden.
Polyamid (PA)
Obwohl Nylon nicht flüssigkeitsbeständig ist, weist es eine gute Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit auf. Sie können in Automobilkomponenten wie Buchsen und Lager eingegossen werden.
Poly(methylmethacrylat) (PMMA)
Die Transparenz von Acryl macht es zu einem hervorragenden (und bruchsicheren) Ersatz für Glas. Ein Hersteller von Kunststoffteilen für die Automobilindustrie kann geformtes PMMA für Scheinwerferabdeckungen und interne Bildschirme (z. B. Navi oder Radio) verwenden.
Polypropylen (PP)
PP ist beständig gegen Wasser, Chemikalien und UV-Licht und wird für einige der hochintensiven Automobilteile verwendet, darunter mehrere Außenkomponenten. Zu den PP-Teilen gehören Stoßfänger, Kabelisolierung und Batterieabdeckungen.
Polyurethan (PU)
PU kommt häufig in schwammigen und flexiblen Gegenständen wie Schaumstoffsitzen vor. Dazu gehören Autositze, aber auch Dichtungen, Isolierplatten und Aufhängungsbuchsen umfassen PU-Anwendungen im Automobilbereich.
Polyvinylchlorid (PVC)
PVC ist das drittbeliebteste synthetische Kunststoffpolymer der Welt und wird in der Automobilindustrie für viele Formteile verwendet, die eine gute chemische Beständigkeit erfordern. Dazu gehören Innenverkleidungen, Armaturenbretter und Kabelisolierungen.
Verstärkte Verbundwerkstoffe
Bei der Herstellung von Autokarosserien und Stoßfängern können glas- oder kohlefaserverstärkte Kunststoffe verwendet werden, die viel stärker sind als gewöhnliche Harze.

FAQ
F: Welches Material eignet sich am besten zum Spritzgießen von Automobilteilen?
A: Unterschiedliche Teile erfordern unterschiedliche Kunststoffmaterialien, aber die am häufigsten verwendeten Kunststoffe sind PP (Sitze, Karosserie, unter der Motorhaube); PU (Sitzmöbel, Polster); und PVC (Sitze, Innenverkleidung, Elektrik, Polsterung). RapidDirect kann Sie zu einem geeigneten Material für Ihre Automobilteile beraten.
F: Sollte ich Spritzguss für Automobilprototypen verwenden?
A: Das hängt wahrscheinlich von Ihrer benötigten Menge ab. Für etwa hundert Teile können Hersteller schnelle Werkzeuge für eine kostengünstige Serie von Formteilen herstellen. Aber für nur ein oder zwei Einheiten eines Prototyps könnte es sinnvoller sein, eine spezielle Prototyping-Technologie wie die additive Fertigung zu verwenden, bei der die Vorabkosten geringer sind.
F: Was ist mit Metallteilen?
A: Spritzguss wird für Metalle nicht verwendet. Die nächstliegende Alternative könnte das Verfahren des Metallgusses sein, mit dem Hersteller Aluminium-Getriebegehäuse und -Kolben sowie Motorblöcke und Zylinderköpfe herstellen. Auch in der Automobilindustrie wird die CNC-Bearbeitung häufig eingesetzt
ABIS Mould kann mit einer geeigneten Lösung alle Arten von Autoteilen herstellen.
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