Injection -Formtechnik ist eine Produktionstechnik, bei der geschmolzene Thermoplastik unter hohem Druck in einen Schimmelpilzhöhle gezwungen wird. Es ist sehr effizient, um Teile in großen Mengen zu produzieren.
Overmoulding ist eine spezielle Injektionsformtechnik, mit der mehrere Materialien in eine einzelne Komponente verbunden sind. Es ist ideal, um Produkte mit mehreren Farben oder geschichteten Strukturen zu erstellen.
Das Einfügen von Formteilen ist ein Prozess, bei dem vor {- platzierte Komponenten in geformtes Kunststoff eingebettet sind. Es ist besonders nützlich für Teile, die Gewindeeinsätze oder Löcher erfordern.
Injektionsformdienste
Wir priorisieren das Injektionsformen für die Herstellung von niedrigen Kunststoffkomponenten mit niedrigem {-. Mit seiner hervorragenden Präzision, einer konsistenten Wiederholbarkeit und den Kosten - Effektivität in größeren Läufen wurden unsere Injektionsformlösungen verwendet, um eine breite Palette von Teilen - von winzigen medizinischen Einsätzen bis hin zu beträchtlichen Komponenten für die Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie herzustellen.
| Relative Dichte |
1.78 |
Biegekraft |
131-152 MPA |
| Zugspannung |
48-62 MPA |
Schlagkraft (Notch) |
40-50 kJ/㎡ |
| Wärmeverformungstemperatur |
260 Grad /h |
Flammentestsetest |
V-0 |
| Schrumpfung des Formens |
0.1-0.3 |
Wasseraufnahme |
0.15 |
| Dielektrische Stärke |
11 kV/mm |
Härte | |
| Bogenwiderstand |
180+ |
Produktgrößendurchmesser | Durchmesser 128*Höhe 21,5 mm |
Sekundäre Operationen
Wir bieten eine Reihe von Sekundärprozessen, einschließlich Optionen wie Malerei und Wärme - Einfügen auf das Tippen einfügen. Sie können alle erforderlichen sekundären Vorgänge im Abschnitt "benutzerdefinierte Anforderungen" bei der Übermittlung Ihrer Angebotsanforderung detailliert beschreiben. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele für die zusätzlichen Dienstleistungen, die wir anbieten.
Injektionsformoberflächenoberflächen
Der Prozess unseres Injektionsformdienstes
Laden Sie Ihr Design 01 hoch
Senden Sie Ihre Teildateien über unsere Plattform, damit unser Team Ihr Projekt bewerten kann.
Erhalten Sie ein Angebot 02
Ihr engagierter Account Manager wird sich mit unserem Engineering -Team und unseren Produktionspartnern koordinieren, um Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein Angebot zu liefern.
DFM & Tool -Genehmigung 03
Holen Sie sich ein umfassendes Design für Fertigung (DFM) für Ihre Genehmigung, bevor wir mit dem Aufbau Ihrer Werkzeuge beginnen.
Erhalten Sie T1 -Proben 04
Für Ihre Bestätigung vor Beginn der Massenproduktion wird eine goldene Probe vorgesehen.
Produktion & Lieferung 05
Wir stellen Ihre Teile so her, dass sie genau der zugelassenen goldenen Probe entsprechen und an Sie versenden.
Nach Bedarf nachbestellen 06
Sie können bequem Wiederholungsaufträge aufgeben, indem Sie Ihren Account Manager wenden.
FAQs über Injektionsformdienst
Was kostet Kunststoffeinspritzform?
Die Gesamtkosten für Injektionsleisten werden durch drei Kernelemente bestimmt:
- Werkzeugkosten: Basierend auf Teilkomplexität, Präzisionsanforderungen und Schimmelpilzmaterialien
- Materialkosten: Hängt von der Auswahl der Kunststofftyp, der Menge und der Marktpreise ab
- Produktionskosten: Einschließlich Maschinenzeit, Arbeit und Post - Verarbeitungskosten
Kostenoptimierungsstrategien:
- Vereinfachen Sie das Teildesign, um komplexe Merkmale zu reduzieren
- Wählen Sie die entsprechenden Materialspezifikationen aus
- Planen Sie die Produktionsbände strategisch
- Optimieren Sie das Schimmeldesign für eine verbesserte Produktionseffizienz
- Eine detaillierte Kostenanalyse erfordert eine Bewertung auf der Grundlage spezifischer Projektanforderungen und -spezifikationen.
Wem gehört die Injektionsformen?
Kundenformbesitz
- Kunden behalten den vollständigen Eigentum an allen benutzerdefinierten Tools, die sie entwickeln
- Kunden haben vollständige Rechte an geistigem Eigentum und Nutzungsrechte für ihre Formen
Fertigungspartner proprietäre Komponenten
- Wiederverwendbare proprietäre Komponenten, die von Manufacturing Partners (MP) entwickelt wurden, bleiben MP -Immobilien
- Diese Komponenten enthalten typischerweise standardisierte Vorrichtungen oder universelle Werkzeuge
Schimmelprotokollrichtlinie
- Standardspeicherzeit: Alle benutzerdefinierten Tools werden mindestens 2 Jahre in MP -Einrichtungen kostenlos gespeichert
- Verlängerte Lagerung: Nach 2 Jahren Inaktivität wird sich MP an Abismus wenden, um den fortgesetzten Speicherbedarf zu bestimmen
- Kundenkommunikation: Abismus sollte alle Kundenkommunikation in Bezug auf zukünftige Vereinbarungen abwickeln
- Schimmelpilzübertragung: Tools können auf einen gewünschten Ort auf Kundenanfrage übertragen werden, wobei die Kosten von der anforderenden Partei getragen werden
Was passiert, wenn ein Injektionsformpartner unser Netzwerk verlässt?
Wenn ein Fertigungspartner unser Netzwerk verlässt, bieten wir eine vollständige Geschäftskontinuitätssicherung:
- Kostenabdeckung: Wir nehmen alle Formtransferkosten auf
- Nahtloser Übergang: Formen werden an andere qualifizierte Fertigungspartner in unserem Netzwerk übertragen
- Liefergarantie: Ihre Teileproduktions- und Lieferzeitpläne bleiben unberührt
- Qualitätswartung: Neue Fertigungspartner halten identische Qualitätsstandards beibehalten
Was ist die verfügbare Kapazität/Zeitleiste für Reformen?
Standard -Verarbeitungs -Workflow
- Zitatvorbereitung: RFQ in der Regel innerhalb von 24 Stunden bereit
- Produktionssetup: Schimmelpilze, Materialbestellung und Verarbeitung erfordern2 Werktage
- Verpackung & Versand: 1 GeschäftstagFür Verpackung und Versand nach Abschluss der Produktion
Produktionszyklus
- Tatsächliche Produktionstage durch Teilmengen bestimmt
- Hoch - Volumenbestellungen erfordern möglicherweise zusätzliche Produktionszeitplanung
- Rush -Bestellungen können mit einer beschleunigten Verarbeitungskoordination untergebracht werden
Kapazitätsplanung
Wir bieten detaillierte Produktionspläne und Lieferbestätigungen an, die auf Ihren spezifischen Anforderungen und den Mengenanforderungen basieren.
Wie lange können meine Formen gespeichert werden?
Standardspeicherrichtlinie
- Mindestspeicherfrist: 2 Jahre kostenloser Lagerung
- Speicherort: Professionelle Lagerung in Einrichtungen für Fertigungspartner
- Speicherbedingungen: Richtige Umweltkontrollen, um einen optimalen Schimmelzustand zu gewährleisten
Erweiterte Lagervereinbarungen
- Fortsetzung der Lagerung über 2 Jahre bei der Verhandlung über 2 Jahre
- Long - Begriff Inaktive Schimmelpilze erfordert eine Kundenbestätigung
- Regelmäßige Inspektionen für Schimmelpilzbedingungen während der Lagerungsperiode
Schimmelpflege
Notwendige Rostprävention und -wartung während der Lagerung durchgeführt
Stellt sicher, dass Formen für den zukünftigen Gebrauch in einem optimalen Zustand bleiben