Tägliche Wartung des Spritzgießwerkzeugs
1, Verarbeitung Unternehmen sollte zuerst jedes Paar von Schimmel Rekordkarte, detaillierte Aufzeichnungen, Statistiken über ihre Verwendung, Pflege, Schmierung, Reinigung, Rost und Schäden, die auf der Grundlage von Teilen, Komponenten gefunden werden kann, wurde beschädigt, die Abnutzung Grad der Größe, um das Problem der Informationsdaten zu finden und zu lösen, und die Formungsprozess Parameter, die für das Produkt verwendeten Materialien, um die Testzeit der Form zu verkürzen, die Produktionseffizienz zu verbessern.
2, Verarbeitung Unternehmen sollte in der Spritzgießmaschine sein, Schimmel im normalen Betrieb, alle Arten von Schimmel Test-Performance, und die endgültige Form der Teile Größe gemessen, durch die Informationen können den vorhandenen Zustand der Schimmel, finden Sie die Höhle, Kern Schäden an Kühlsystem und Trennflächen können nach den Angaben des Kunststoffes den Schimmelpilzbefall und die Instandhaltungsmaßnahmen beurteilen.
3, zu verfolgen: Fokus auf mehrere wichtige Teile Formauswurf, Führungsrolle ist, um sicherzustellen, dass die Form öffnen und Schließen Bewegung und Kunststoffauswurf, wenn einer dieser Teile wegen Verletzung stecken, wird zur Produktion führen, so oft sollte die Form zu halten Fingerhut, Leitpfostenschmierung (sollte das am besten geeignete Schmiermittel wählen), und regelmäßig überprüfen, ob Fingerhut, Führungsstift, etc die Verzerrung und Oberflächenschäden, sobald sie gefunden werden, wird sich mit der Zeit ändern Nach Abschluss eines Produktionszyklus, professionelle Anti-Rost Öl sollte auf die Arbeitsfläche der Form, Bewegung und Führung Teile aufgetragen werden, und besonderes Augenmerk sollte auf den Schutz der elastischen Festigkeit des Lagerteils der Zahnrad-und Rack-Form und die Federform, um sicherzustellen, dass es immer in der ist bester Arbeitszustand. Mit der ununterbrochenen Produktionszeit ist der Kühlkanal einfach, Kalkstein, Rost, Schlamm und Algen usw. abzulagern, so dass der Kühlkanalabschnitt kleiner wird und der Kühlkanal schmaler wird, was die Wärmeaustauschrate zwischen der Kühlflüssigkeit und der Form stark verringert und die Produktionskosten des Unternehmens erhöht. Daher sollte auf die Reinigung des Durchflusskanals geachtet werden. Für Heißkanalformen ist die Wartung des Heiz- und Steuersystems sehr wichtig, um Produktionsfehler zu vermeiden. Daher sollte nach jedem Produktionszyklus ein Ohmmeter zur Messung verwendet werden Bandheizung, Heizstab, Heizsonde und Thermoelement am Werkzeug. Im Falle eines Schadens sollte es rechtzeitig ersetzt werden und mit dem Schimmelrezept verglichen werden, um eine Aufzeichnung zu machen, so dass Probleme rechtzeitig gefunden werden können und Gegenmaßnahmen ergriffen werden können.
4. Wir sollten auf die Oberflächenpflege der Form achten, die sich direkt auf die Oberflächenqualität des Produkts auswirkt. Der Schwerpunkt liegt dabei auf der Verhinderung von Rostkorrosion. Nach Beendigung der Werkzeugherstellung sollte die Resteinspritzung mit unterschiedlichen Methoden nach verschiedenen Spritzgießformen sorgfältig entfernt werden. Das restliche Spritzgießen und andere Sedimente in der Form können mit Kupferstab, Kupferdraht und professionellem Formenreiniger entfernt werden, und dann getrocknet werden. Eisendraht, Stahlstab und andere harte Gegenstände zu reinigen, um die Oberfläche nicht zu zerkratzen Es gibt Rostflecken, die durch korrosives Spritzgießen verursacht werden. Verwenden Sie eine Schleifmaschine, um professionelles Rostschutzöl zu schleifen und zu polieren und zu sprühen, und lagern Sie die Form an einem trockenen, kühlen und staubfreien Ort.