Dimension Unterschied von Spritzgussteilen

Apr 02, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Dimension Unterschied von Spritzgussteilen.

1. Merkmale des Defekts des Spritzgießens.

Die Gewichtsveränderung im Spritzgießprozess übersteigt die Produktionskapazität von Form-, Spritzgießmaschinen- und Kunststoffkombination.

2. Mögliche Ursachen von Problemen.

(1). Der Kunststoff im Einspritzzylinder ist nicht ausgewuchtet.

(2) der Bereich der Temperatur oder Fluktuation des Schießzylinders ist zu groß.

(3) die kapazität der spritzgießmaschine ist zu klein.

(4). Der Einspritzdruck ist instabil.

(5) Instabilität der Schraubenrückstellung.

(6) Änderung der Betriebszeit und Konsistenz der Lösungsviskosität.

(7). Einspritzgeschwindigkeit (Durchflussregelung) ist instabil.

(8) Es werden Kunststoffsorten verwendet, die nicht für die Form geeignet sind.

(9). Berücksichtigen Sie den Einfluss von Formtemperatur, Einspritzdruck, Geschwindigkeit, Zeit und Druckschutz auf das Produkt.

3. Heilmittel

(1). Überprüfen Sie, ob ausreichend Kühlwasser durch den Trichterhals fließt, um die korrekte Temperatur zu erhalten.

(2) überprüfen, ob das Thermoelement minderwertig oder locker ist.

(3) Überprüfen Sie, ob das mit dem Temperaturregler verwendete Thermoelement der richtige Typ ist.

(4). Überprüfen Sie die Spritzgießkapazität und Plastifizierleistung der Spritzgießmaschine und dann die tatsächliche Einspritzmenge und die Einspritzmenge jeder Stunde.

Vergleichen Sie die Menge an verwendetem Kunststoff.

(5) Überprüfen, ob bei jedem Vorgang ein stabiles schmelzendes heißes Material vorhanden ist.

(6) Überprüfen Sie das Rückflussverhinderungsventil auf Undichtigkeiten und ersetzen Sie es bei Bedarf.

(7). Überprüfen Sie, ob die Einstellungen für die Zufuhr falsch sind.

(8). Stellen Sie sicher, dass die Gewindestange bei jedem Vorgang stabil ist, dh nicht mehr als 0,4 mm.

(9) überprüfen Sie die Inkonsistenz der Betriebszeit.

(10). Verwenden Sie den Gegendruck.

(11). Überprüfen Sie, ob das Hydrauliksystem ordnungsgemäß funktioniert und ob die Öltemperatur zu hoch oder zu niedrig ist (25-60 ° C).

(12). Wählen Sie geeignete Kunststoffsorten (hauptsächlich aus Schrumpfung und mechanischer Festigkeit).

(13). Stellen Sie den gesamten Produktionsprozess neu ein.