Im Gegensatz dazu ist ein Kaltkanal einfach ein Kanal, der zwischen den zwei Hälften der Form ausgebildet ist, um Kunststoff von der Spritzgießmaschinendüse zu den Hohlräumen zu transportieren. Jedes Mal, wenn sich die Form öffnet, um die neu geformten Kunststoffteile auszustoßen, wird das Material in dem Läufer ebenfalls ausgeworfen, was zu Abfall führt. Ein Heißkanalsystem enthält üblicherweise einen beheizten Verteiler und eine Anzahl von beheizten Düsen. Die Hauptaufgabe des Verteilers besteht darin, den in die Form eintretenden Kunststoff auf die verschiedenen Düsen zu verteilen, die ihn genau auf die Einspritzpunkte in den Hohlräumen dosieren.
Heißkanal Vorteile
Kürzere Zykluszeit: Kein Läufer steuert die Abkühlzeit
Einfacher zu starten: Ohne zu entfernende Läufer, und der automatische Zyklus tritt schneller und häufiger auf
Weniger Einfallstellen und unterfüllte Teile: Anders als wenn Kunststoff durch einen Kaltkanal fließt und Wärme an Formplatten verliert
Designflexibilität: Kann das Tor an vielen Punkten des Teils lokalisieren
Ausgeglichener Schmelzestrom: Getrennte Schmelzekanäle befinden sich in extern beheizten Verteilern, die von den sie umgebenden Formplatten isoliert sind.
Heißkanalsysteme wurden zuerst entwickelt und kamen in den frühen 60ern mit insgesamt negativen Ergebnissen sporadisch zum Einsatz. Sie wurden in den 80er und 90er Jahren populär, da technologische Fortschritte eine verbesserte Zuverlässigkeit und die Eskalation der Preise für Kunststoffmaterialien ermöglichten, Heißkanalsysteme wünschenswerter und kosteneffektiver zu machen. Heißkanäle sind ziemlich komplizierte Systeme, sie müssen das Kunststoffmaterial in ihnen gleichmäßig erwärmt halten, während der Rest der Spritzgussform gekühlt wird, um das Produkt schnell zu verfestigen. Aus diesem Grund werden sie üblicherweise aus Komponenten zusammengesetzt, die von spezialisierten Firmen hergestellt wurden.
Ein Heißkanalregler ist ein Temperaturregler, der die Temperatur im Heißkanal steuert. Dies hilft beim Erstellen der konsistentesten Teile.
Heißkanäle machen die Form in der Regel teurer in der Herstellung und im Betrieb, ermöglichen aber Einsparungen durch Reduzierung von Kunststoffabfall und durch Verkürzung der Zykluszeit. (muss nicht warten bis die konventionellen Läufer einfrieren).