Wie man Formmaterial vernünftig wählt?
Bei der Auswahl von Formmaterial sollte die Auswahl nach verschiedenen Produktionschargen, Prozessmethoden und Verarbeitungsobjekten erfolgen.
Allgemeine Spritzgussform Größe Gewicht und Ausführlichkeit unterscheiden sich sehr deutlich, wie große Form können mehrere Tonnen, wenig Form nur ein paar Kilogramm, komplexe Form besteht aus Dutzenden von Teilen, Form besteht aus mehreren Teilen. Darüber hinaus aufgrund unterschiedlicher Positionen von Die Form, ihre Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind besondere Anforderungen. Daher sollte die Auswahl der Formenmaterialien genau beachtet werden.
Im Allgemeinen, der allgemein verwendete Stahl mit Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl, Legierungswerkzeugstahl und Legierungsstahlbau, Formlocher sterben allgemein verwendet 12 crmo, 38 crmoala legierter Baustahl hat gute Korrosionsbeständigkeit: für komplexe Mosaikstücke, örtlich festgelegte und Sidelipkerne , die Gewinde-Kern-Mehrzweck 5 crnimo, 5 crmnmo Legierung Werkzeugstahl, wie die Verarbeitung, diese Art von Stahl nach der Wärmebehandlung Deformation und gute Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit.Außerdem können die Führungssäule und Führungshülse durch Aufkohlen behandelt werden oder Abschrecken von allgemeinem Kohlenstoffstahl oder Kohlenstoffstahl, um eine hohe mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu erhalten.
Wie in der Massenproduktion sollte lange Lebensdauer des Stumpfmaterials wählen. Wie Hartmetall, Gao Jiangren, hochverschleißfesten Stahl (wie YG15, YG20): für kleine Charge oder neues Produkt kann verwendet werden, wie Zink-Legierung, Zinn-Wismut-Legierung Formmaterial, hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit Materialien (T10A) sollte für allgemeine Formen benutzt werden, die leicht verformt werden und brechen und ausfallen. "B5CrMnMo", das gute Zähigkeit, Stärke, Abnutzungswiderstand und Widerstand gegen Kälte und Hitzeermüdung hat, sollte für das thermische Schmieden benutzt werden. Hohe thermische Ermüdungsbeständigkeit und Legierungsstahl der hohen Temperaturstärke sollte für den Druckguß angenommen werden. Die Plastikform sollte das Material mit einfachem Ausschnitt, Kompaktbauweise und guter Polierleistung wählen. Außerdem wählt im Entwurf des Lochers und des Stempels, passend verschiedene Härte oder Formanpassung von aus verschiedene Materialien, wie zum Beispiel: Stanzwerkzeug Stahl (T10A), sterben mit hohem Kohlenstoff hohen Chromstahl (wie Cr12, Crl2MoV), Schimmel kann die Lebensdauer von 5 ~ 6-mal zu verbessern.
Folgende Faktoren sollten bei der rationellen Auswahl von Formwerkstoffen berücksichtigt werden:
Die Größe der Werkzeugteile. Der Bereich der Teile bestimmt die Fähigkeit, verschiedenen Kräften und Abnutzungen zu widerstehen.
Die Anzahl der parlamentarischen Formteile.
Fügen Sie den Bearbeitungszyklus der Form an. Kompliziertheit der Automatisierung, die Teile bearbeitet.
Welcher Kunststoffart sind die Formen ausgesetzt?
Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren, wählen Sie diejenigen mit guter Verarbeitungsleistung, kleine Verformung nach der Wärmebehandlung, gute Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Polierqualität.