Die Bedeutung der Formengestaltung
Formengestaltung wirkt sich auf die Form, die Konfiguration, die Qualität und Einheitlichkeit eines Produkts erstellt durch dieDruckguss-Verfahren. Falsche Spezifikationen können in Werkzeug oder Material Korrosion sowie minderwertige Produktqualität führen, während eine effektive Gestaltung Effizienz und Produktion Zeit verbessern kann.
Faktoren, die QualitätFormengestaltung
Es gibt eine Reihe von Form-Design-Faktoren zu berücksichtigen bei der Entscheidung über den entsprechenden Spezifikationen für ein Projekt. Einige dieser Faktoren sind:
• Sterben Entwurf
• Filets
• Trennfugen
• Bosse
• Rippen
• Löcher und Fenster
• Symbole
• Wandstärke
Entwurf
Entwurf ist der Grad, zu dem ein Schimmel Kern abgeschrägt werden kann. Ein genauen Entwurf wird benötigt, um reibungslos das Casting aus der Düse auswerfen, aber da Entwurf nicht konstant ist und variiert nach Winkel der Wand, Funktionen wie die Art der geschmolzenen Legierung verwendet je, kann Form der Wand und die Tiefe der Form den Prozess beeinflussen. Schimmel-Geometrie kann auch Einfluss auf Entwurf. Im Allgemeinen erfordern ungenutzte Löcher, Verjüngung, wegen des Risikos einer Schrumpfung. Innenwände können ebenso auch schrumpfen und erfordert daher weitere Ausarbeitung als Außenwände.
Filets
Das Filet ist eine konkave Verzweigung verwendet, um eine schräge Fläche zu glätten. Scharfe Kanten können die Casting-Prozess behindern, so viele Formen haben Filets erstellen abgerundete Kanten und reduzieren das Risiko von Produktionsfehlern. Mit Ausnahme der Trennfuge können Rundungen fast überall auf einer Form hinzugefügt werden.
Trennfuge
Die Trennfuge oder Trennfläche, verbindet verschiedene Abschnitte der Form. Wenn die Trennfuge ungenau positioniert ist oder von Arbeit Belastung verformt wird, kann durch den Spalt zwischen den Schimmel, führt zu ungleichmäßigen Formen und übermäßige säumen Material sickern.
Bosse
Bosse sind sterben Besetzung Knöpfe, die als Punkte oder Stand-Offs in Formengestaltung Montage dienen. Hersteller fügen oft ein Loch in die innere Struktur des Bosses um einheitliche Wanddicke in einem geformten Produkt zu gewährleisten. Metall eher Schwierigkeiten Füllung tiefen Bosse, also filetieren und Rippen kann erforderlich sein, dieses Problem zu beheben.
Rippen
Sterben Besetzung Rippen können verwendet werden, um Materialstärke in Produkten fehlt die Wanddicke erforderlich für bestimmte Anwendungen zu verbessern. Selektive Rippe Platzierung kann Stress cracking und ungleichmäßige Dicke reduzieren. Es ist auch vorteilhaft für sinkende Produktgewicht und Verbesserung der Fähigkeiten der Füllung.
Löcher und Fenster
Einschließlich Löcher oder Fenster in einen Würfel Besetzung Schimmel direkt wirkt sich die Beschleunigung der Auswerfen eines fertigen Formteils und ermöglicht die Erstellung von wesentlichen Entwürfe. Zusätzliche Funktionen, wie z. B. Überläufe, Überschläge, und cross-Feeder eventuell unerwünschte Casting innerhalb der Löcher oder schlechter Materialfluss um die Löcher zu verhindern.
Symbole
Hersteller enthalten oft Markennamen oder Produkt-Logos in der Formengestaltung Druckguss Produkte. Während Symbole nicht in der Regel das Druckgussverfahren erschweren, kann ihre Verwendung Produktionskosten auswirken. Insbesondere erfordert einen erhöhten Logo oder Symbol geschmolzenes Metall Zusatzvolumen für jeden hergestellten Teil. Umgekehrt, eine vertiefte Symbol erfordert weniger Rohstoff und Kosten reduzieren kann.