Wie benutzt man Spritzguss?
Wenn ein Kunststoffspritzguss verwendet wird, wird im Allgemeinen das folgende Verfahren verwendet:
(1) Der Kunststoff trocknende Kunststoff sollte vor der Injektion im Thermostatschrank getrocknet werden, und die Feuchtigkeit und flüchtigen Bestandteile im Kunststoff sollten entfernt werden.
(2) Vorheizen der eingebetteten Teile zu rosten, waschen und vor dem Gebrauch vorwärmen, im Falle von Verformung und Rissbildung nach dem Formen.Preat Temperatur ist 110 ~ 130 ℃.
(3) der Zufuhrtrichtermechanismus wird durch Hinzufügen von Materialien eingestellt, und das Rohmaterial wird in den Trichter gegeben, um es aufzuwärmen, und dann wird es erhitzt, um zu schmelzen.
(4) das deformierbare Mittel ist nicht einfach auf die Form in der Kavität angewendet werden, und die Form wird in der Regel als Pulver, Zink, Weißöl (flüssiges Paraffin), Silikonöl und Toluol-Lösung verwendet.Zusätzlich zu Nylon und transparentem Kunststoff andere Kunststoffe können Zinkstearat verwenden, weißes Öl (flüssiges Paraffin) ist für Nylon-Kunststoffe geeignet, Silikonöl-Toluollösung ist für alle Arten von Kunststoffen geeignet. Wenden Sie den Demodulator gleichmäßig an und übertreiben Sie ihn nicht.
(5) stellen Sie die Formtemperatur ein, die Formtemperatur entsprechend einer Vielzahl von Plastikteilen sein sollte, Plastikteile der Wandstärke, Form und der Formungsanfrage, ist im Allgemeinen ungefähr 100 ℃ .Kleine Form mit Materialtemperatur, Formtemperatur, große Form zu verbessern mit mobiler Elektroheizung zum Erwärmen der Form.
(6) Spritzgießmaschine Spritzgießen. Der Spritzdruck hängt von der Sorte, Form, Wandstärke und Formstruktur der Kunststoffteile, in der Regel 40 ~ 130MPa.Die Einspritzrate beträgt in der Regel 3 ~ 10s.
(7) wenn der geschmolzene Kunststoff in den Hohlraum eingespritzt wird, sollte er immer noch mit einem bestimmten Einspritzdruck gefüllt sein, und die Zeit des Druckschutzes beträgt 30 ~ 120 s. Die Schraube und der Kolben werden zurückgebracht, wenn die Maschine nach einer bestimmten Zeit betrieben wird Druckabbauzeit ist erreicht.
(8) nach dem Abkühlen und Strippen, sollte die Form für 30 ~ 120s abgekühlt werden, und dann wird die Form entfernt.Plastische Teile für die einfache Verformung (wie dünnwandige Teile), sollten in der Kunststoffform für die Kaltformung platziert werden.