Hydraulikventile der Spritzgießmaschine Verschleiß, Versagen Gründe
(1) Zylinder Ventilkern, Gleitreibung in den Ventilkörper für eine lange Zeit, was zu dem Ventilkörper Hohlraum Innendurchmesser und Ventilkern Außendurchmesser Verschleiß.Der Verschleiß und Spiel der beiden zusammenpassenden Teile erhöhen, so dass die Menge an Hydraulik Ölleckageströmung im Ventilkörper erhöht sich, was zu der langsamen Bewegung der Ventilkernumkehrreaktion führt, und kann nicht arbeiten, wenn es ernst ist.
(2) in der Hydrauliköl Druckventil Kern, der Schiebebetrieb Auswirkungen größer ist, in diesem Fall die Aktion für eine lange Zeit, kann der Kugelhahn Kern oder Kegel Kern und Ventilsitz, aufgrund der Auswirkungen und Verschleiß oder Verformung, verursachen Sie Arbeiten innerhalb der Hydraulikölleckage.
(3) Die Feder in dem Drehmomentventilkörper dehnt sich häufig für eine lange Zeit aus, was eine Ermüdungsverformung des Federmaterials oder eine elastische Änderung der Feder unter der Wirkung von hoher Temperatur verursacht.
(4) Die Herstellungsgenauigkeit des Ventilkerns und des Ventilkörperinneren ist gering, und die Passgenauigkeit von zwei Teilen ist nach der Montage nicht erfüllt. Oder mehr Verunreinigungen im Öl, was dazu führt, dass der Ventilkern in der Ventilkörperhohlraumbewegung nicht flexibel ist , langsame Reaktionsaktion oder es gibt ein Phänomen des Klemmens.
(5) Die Rücklaufleitung ist nicht glatt (Fremdkörper im Rohr blockiert oder das Ventil ist nicht in Position), was zu Gegendruck führt, wodurch das Wegeventil unfähig wird, sich zu bewegen oder zu verlangsamen.
(6) In dem Dreiwege-Vierwege-Strömungsventil kann die Bewegung des Schieberventilkerns aufgrund der Druckdifferenz zwischen den zwei Federn nicht in der mittleren Position gestoppt werden, so dass die Bewegung des Richtungsflusses ungenau und langsam ist Die Magnetkraft der Elektromagneten an beiden Enden ist nicht gleich, und es ist leicht, die obige Situation zu erzeugen.