1 、 Die Methode der Materialfüllung. Eine gute Füllmethode ist für jeden Spritzgussprozess am wichtigsten. Die Formflussanalyse kann die molekulare Orientierung und Verformungsverformung, die durch schlechtes Füllen verursacht wird, minimieren oder beseitigen, wodurch die Qualität der Produkte und die Wirtschaftlichkeit der Produktion sichergestellt werden.
2 、 Torposition. Die Modellflussanalyse bietet dem Konstrukteur eine Vielzahl von Optionen für die Torposition und bewertet deren Auswirkungen. Diese Analyse kann auch die Konstruktion von Kunststoffteilen leiten, sodass die Position und Menge des Tors den Anforderungen an die Qualität und das Formteil des Erscheinungsbilds des Produkts entsprechen.
3 、 Nichtgleichgewichts-Gate-System. Die Formflussanalyse kann Konstrukteuren helfen, ein Nichtgleichgewichts-Gießsystem mit Druckausgleich und Temperaturausgleich einfach zu entwerfen, und kann die Schergeschwindigkeit und Reibungswärme im Strömungskanal abschätzen, um das Phänomen des Materialabbaus und der hohen Schmelztemperatur im Fluss zu vermeiden Formhohlraum aufgrund des Konstruktionsproblems des Gießsystems.
4 、 Reduzieren Sie die Reparaturkosten. Die Schimmelpilzflussanalyse erhöht den Schimmelpilztest und erhöht gleichzeitig die Erfolgswahrscheinlichkeit. Die Analyse des Formflusses, damit Personen vor dem Test aller Arten von Formdesigns auf dem Formprozess bestätigt werden können, reduziert den Zeit- und Geldverbrauch erheblich. Darüber hinaus ohne wiederholte Nacharbeitsform auch lange Lebensdauer.