Hohe Temperatur (wie geschmolzenes Metall, gegossener Ton oder irgendeine Art Plastik).
Coole Formen und geformte Produkte.
Hochdruck (meist Kunststoffspritzguss).
Produktion (ohne die Form zu beschädigen).
Großflächige Herstellung von Formmaterialien oder allein verwendet.
Die Anzahl der Löcher zur gleichen Zeit, um so viele Produkte wie möglich zu machen.
Wandstärke von Kunststoffteilen.
Position der Trennlinie oder Trennlinie.
Es darf keine Anfasung oder Sackgassen geben.
Materialien
Das Material der Form beeinflusst direkt die Kühlwirkung. Übliche Formmaterialien umfassen P20-Stahl, H13-Stahl, P6-Stahl, S7-Stahl, Beryllium-Kupfer-Legierung, Aluminium, 420-Edelstahl und 414-Edelstahl. Sein Auswahlprinzip ist:
Gute Bearbeitbarkeit (Bearbeitungswerkzeuge sind nicht leicht zu tragen)
Gleichmäßige Materialorganisation ohne Fehler (kürzere Standzeit oder direkter Ausschuss)
Gute mechanische Eigenschaften, gute Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit
Gute Oberflächenbeschaffenheit
Einfache Wärmebehandlung, weniger Verformung
Gute Schweißbarkeit
Gute Wärmebeständigkeit, geringer Wärmeausdehnungskoeffizient (kürzere Standzeit)
Hohe Ermüdungsfestigkeit