Um den Schadensstatus der Form und Wartungsmaßnahmen zu bestimmen. Verarbeitende Unternehmen sollten in der Spritzgießmaschine sein, der normale Betrieb der Form, die Testform eine Vielzahl von Leistungen, und die endgültige Form der Kunststoffteile gemessen anhand dieser Informationen kann den vorhandenen Zustand der Form bestimmen, den Hohlraum finden, Kern-, Kühlsystem- und Untergrundschäden.
Gleichzeitig konzentrieren wir uns auf mehrere wichtige Teile der Form, um die Erkennung zu verfolgen: die Rolle der Oberseite, Führungsteile, um sicherzustellen, dass die Formöffnungs- und Schließbewegung und Kunststoffteile der Oberseite, wenn irgendein Teil der Beschädigung durch Verletzungen und festgefahrene Teile führen zum Abschalten. Um den Fingerhut der Form zu erhalten, müssen Sie die Schmierung der Führungssäule (um das am besten geeignete Schmiermittel auszuwählen) und regelmäßig überprüfen, ob die einmal entdeckte Verformung und Oberflächenbeschädigung der Fingerhut, der Führungssäule usw. vorliegt ersetzt;
Nach Abschluss eines Produktionszyklus sollten die Formarbeitsfläche, Sport- und Führungsteile, die insbesondere mit professionellem Rostschutzöl beschichtet sind, mit Zahnrädern, Zahnstangenlagerteilen und dem Schutz der elastischen Festigkeit der Federform beachtet werden, um sicherzustellen, dass sie immer funktioniert In bestem Zustand;
Wenn die Produktionszeit kontinuierlich ist, kann der Kühlkanal leicht Ablagerungen, Rost, Schlamm und Algen ablagern, so dass der Querschnitt des Kühlkanals kleiner wird, sich der Kühlkanal verengt und die Wärmeaustauschrate zwischen Kühlmittel und Form zwischen der Erhöhung der Produktion stark verringert wird Kosten, also sollte die Reinigung des Strömungskanals aufpassen;
Für die Heißkanalform ist die Wartung des Heizungs- und Steuerungssystems förderlich, um das Auftreten von Produktionsausfällen zu verhindern. Dies ist besonders wichtig. Daher sollte nach dem Ende jedes Produktionszyklus die Formbandheizung, die Stabheizung, die Heizsonde und das Thermoelement mit Ohmmeter gemessen werden, um bei Beschädigung zu messen, auszutauschen und mit dem Wiederaufnahmevorgang der Form zu vergleichen das Problem rechtzeitig zu finden, Gegenmaßnahmen zu ergreifen.
Die Wartung der Formoberfläche kann nicht ignoriert werden. Sie wirkt sich direkt auf die Oberflächenqualität des Produkts aus. Der Schwerpunkt liegt auf der Verhinderung von Korrosion. Daher ist die Auswahl eines geeigneten, hochwertigen und professionellen Rostschutzöls besonders wichtig. Wenn die Form zur Erfüllung der Produktionsaufgaben auf einer anderen Injektion basieren soll, um eine andere Methode zur sorgfältigen Entfernung der Restinjektion anzuwenden, sollten Kupferstäbe, Kupferdraht und ein professionelles Formreinigungsmittel zur Entfernung der Restforminjektion und anderer Sedimente verwendet werden. getrocknet.
Deaktivieren Sie Draht, Stahl und andere harte Gegenstände zum Reinigen, um die Oberfläche nicht zu zerkratzen. Wenn durch den Rostpunkt eine ätzende Injektion verursacht wird, verwenden Sie eine Schleifmühle, die mit professionellem Rostschutzöl besprüht und dann in eine trockene Form gegeben wird. Kühlen Sie ab, ohne Staub bei der Lagerung.