Spritzguss. Fehlerinjektion, technischer Kunststoff

Wie Kunststoffspritzguss durchgeführt wird

Bevor Kunststoffspritzguss durchgeführt werden kann, muss zunächst eine Form erstellt werden. Übliche Materialien, die zur Herstellung von Formen für den Kunststoffspritzguss verwendet werden, sind Edelstahl, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Aluminium. Für Großserienanwendungen wird jedoch Stahl aufgrund seiner überlegenen Festigkeit und Verschleißfestigkeit gegenüber Aluminium bevorzugt. Stahlformen können problemlos für Hunderttausende von Anwendungen verwendet werden, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Fertigungsunternehmen macht, die große Mengen an Kunststoffprodukten herstellen.

Sobald die Form erstellt wurde, wird thermoplastisches Material in Form kleiner Pellets in einen großen trommelähnlichen Zylinder eingeführt, wo sie erhitzt und seitlich in Richtung der Form geschoben werden. Während die Schnecke der Spritzgussmaschine das verflüssigte Material drückt, erreicht das Material schließlich eine Düse, die das thermoplastische Material weiter unter Druck setzt und in die Form drückt.

Als nächstes wird das verflüssigte thermoplastische Material gekühlt – typischerweise auf Raumtemperatur – bis es aushärtet. Je nach Art der verwendeten Spritzgießmaschine verfügt diese über eine Platte, die sich nach dem Abkühlen des Materials öffnet und die Entnahme des neu entstandenen Kunststoffprodukts ermöglicht.

Eine kurze Geschichte der Fehlerinjektion

Die Fehlerinjektion ist ursprünglich eine Technik zur Simulation von Fehlern auf Hardwareebene. Ingenieure setzten Geräte verschiedenen schädlichen Bedingungen aus und beobachteten die Geräte, um festzustellen, wie gut sie weiterhin funktionierten.Diese Tests beteiligtKurzschließen von Verbindungen zwischen Stiften, Erzeugen elektromagnetischer Interferenzen, Unterbrechen der Stromversorgung und sogar Bombardieren von Schaltkreisen mit Strahlung. Ziel war es, zu sehen, wie Stressfaktoren wie diese den Betrieb des Geräts beeinflussen, festzustellen, an welchem ​​Punkt das Gerät ausfallen würde, und die Hardware neu zu gestalten, um sie widerstandsfähiger zu machen.

Im Laufe der Zeit entwickelten Ingenieure Werkzeuge zum Einbringen von Fehlern mit anderen Methoden. Geräte gestartet einschließlichspezialisierte Debugging-Portswie JTAG, die für erlaubtdirektes Einspeisen von kontrollierten Fehlern in Schaltungen. Mit der Entwicklung der Softwarefehlerinjektion konnten Softwareingenieure Fehler in ihren Anwendungen simulieren, Fehler- und Ausnahmebehandlungsfunktionen testen, den Quellcode ändern, um simulierte Fehler einzufügen (bekannt als Injektion zur Kompilierungszeit), und Fehler in aktiv laufenden Systemen auslösen (bekannt als Laufzeitinjektion).

Runtime Fault Injection wurde besonders beliebt bei Unternehmen, die große, komplexe, verteilte Systeme verwalten. Im Jahr 2011 wurde Netflix Open SourceChaos-Affe, ein Tool, das Compute-Instanzen beendete, die in ihrer Cloud-Infrastruktur ausgeführt wurden. Chaos Monkey half Netflix zu validieren, dass ihre Workloads plötzliche und unerwartete Ausfälle tolerieren können, indem sie laufende Systeme willkürlich herunterfahren. Netflix würde später seine vorstellenFehlerinjektionstest(FIT)-Plattform im Jahr 2014, die eine ausgefeiltere Lösung für die Orchestrierung von Fehlern in größerem Umfang und über mehrere Teams hinweg war. Diese Werkzeuge legten den Grundstein für Chaos Engineering, wie wir es heute kennen.

Warum Fehlerinjektion nützlich ist

1.  Wir können unsere Anwendungen und Systeme gründlich testen.

2.  Wir können Art und Ursache von Produktionsausfällen besser erkennen. 

3.  Wir können Art und Ursache von Produktionsausfällen besser erkennen. 

   
   

WIE WÄHLE ICH DEN BESTEN TECHNISCHEN KUNSTSTOFF AUS?

Die große Auswahl an technischen Kunststoffen auf dem Markt erschwert die Auswahl des richtigen für Ihre Anwendung als technische Kunststoffkomponenten. Dies hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, die alle mit Ihrem Verwendungszweck der Form zusammenhängen. Hier sind einige der Fragen, die Sie berücksichtigen müssen:

• Was ist die primäre Funktion des Teils?

• Was ist die maximale Dauergebrauchstemperatur?

• Wie hoch ist die Belastung oder Spannung auf dem Teil?

• Ist die Einhaltung der FDA oder einer anderen Behörde erforderlich?

• Kommt das Teil mit Chemikalien, Feuchtigkeit und starker Sonneneinstrahlung in Kontakt?

• Ist die Zähigkeit oder Schlagfestigkeit während des Gebrauchs kritisch?

• Soll das Teil schwer entflammbar sein?

Dann gibt es Fragen zur Größe und Form des Teils, seiner Lackierbarkeit und Farbe. Weitere Überlegungen sind die Art des Formteils, das Sie für Ihr Endprodukt benötigen, sowie unzählige Optionen für Zusatzstoffe und kundenspezifische Anpassungen. Die Antworten auf all diese Fragen führen Sie zum richtigen technischen Kunststoff für Ihre Anwendung.

WELCHE TECHNISCHEN KUNSTSTOFFE KÖNNEN SIE EMPFEHLEN?

Nachfolgend sind einige technische Kunststoffe aufgeführt, die von Permian für spezifische Spritzgussanwendungen verwendet werden: