Spritzgussformen müssen drei wichtige Punkte von Kunststoffformen berücksichtigen

Aug 29, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Spritzgussformen müssen drei wichtige Punkte von Kunststoffformen berücksichtigen

Plastikformen werden immer häufiger in der industriellen Produktion und Verarbeitung eingesetzt und spielen eine größere Rolle, und der Produktionsbedarf wird immer größer. Daher sollte bei der Herstellung von Kunststoffformen auf eine Verbesserung der Produktionseffizienz geachtet werden. Die folgenden drei Punkte sollten bei der Herstellung von Kunststoffformen beachtet werden:

Erstens, konzentrieren Sie sich nicht nur auf das Produktdesign, ignorieren Sie Kunststoff-Formenbau.

Wenn einige Benutzer Produkte entwickeln oder neue Produkte ausprobieren, achten sie oft auf Produktentwicklung und Entwicklung in der Anfangsphase und vernachlässigen die Kommunikation mit der Kunststoffformeinheit. Nachdem das Produktdesignschema vorläufig festgelegt wurde, hat es zwei Vorteile Kontaktieren Sie den Formenhersteller im Voraus:

1. Es kann garantieren, dass das entworfene Produkt einen guten Formungsprozess hat und wird das Formungsdesign aufgrund der Schwierigkeit der Teileverarbeitung nicht modifizieren.

2. Die Formenherstellung kann das Design im Voraus vorbereiten, um eine unangemessene Betrachtung in Eile zu vermeiden und die Bauzeit zu beeinflussen.

3. Stellen Sie hochwertige Kunststoffformen her. Nur wenn die Angebots- und Nachfrageseite eng zusammenarbeiten, können Kosten und Zyklus letztendlich reduziert werden.

Zweitens, schauen Sie nicht nur auf den Preis, von der Qualität, den Zyklus, die Service-Allround-Betrachtung.

1. Es gibt viele Arten Formen, die grob in zehn Kategorien unterteilt werden können. Entsprechend unterschiedlichen Anforderungen des Teilematerials, der körperlichen und chemischen Eigenschaften, der mechanischen Stärke, der Maßgenauigkeit, der Oberflächenbeschaffenheit, der Nutzungsdauer, der Wirtschaftlichkeit, etc., verschiedene Arten der Formbildung ausgewählt werden.

2. Die Form mit hoher Präzision muss mit hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen bearbeitet werden. Außerdem haben das Formmaterial und der Formungsprozess strenge Anforderungen.

3. Da einige Teile besondere Anforderungen beim Umformen haben, muss die Form auch fortschrittliche Technologien wie Wärmeflusskanal, gasunterstütztes Formen und Stickstoffzylinder verwenden.

4. Der Hersteller sollte mit CNC, EDM, lineare Schneidemaschine und NC-Kopierfräsausrüstung, Hochpräzisionsschleifmaschine, hochpräzises Drei-Koordinaten-Messgerät, Computer-Design und zugehörige Software ausgestattet sein.

5. Im Allgemeinen große Prägestempel (wie Auto-Cover-Form) sollte berücksichtigen, ob die Werkzeugmaschine Kantenpresse Mechanismus, sogar Schmiermittel, Multi-Station-progressive, etc.Neben der Stanz-Tonnage auch Stanz-, Vorschub-Gerät, Werkzeugmaschine und Werkzeugschutz. Austausch von Kunststoffwissen WeChat-Gruppe plus kleines WeChat: NB58250988

6. Die Herstellungsmethode und der Prozess der oben genannten Formen sind nicht verfügbar und von jedem Unternehmen gemeistert. Wenn Sie kooperative Hersteller wählen, müssen wir ihre Verarbeitungskapazität verstehen, nicht nur die Hardware-Ausrüstung betrachten, sondern auch die Management-Ebene, Verarbeitung Erfahrung und technische Stärke.

7. Für den gleichen Satz von Formen unterscheiden sich manchmal die Preise von verschiedenen Herstellern sehr. Sie sollten nicht mehr als die Kosten der Form, noch weniger als die Kosten der Form zahlen. Der Formhersteller, wie Sie, will einen angemessenen machen Profit in der Branche. Die Bestellung einer Reihe von viel billigeren Formen wäre der Beginn der Probleme. Benutzer müssen von ihren eigenen Anforderungen, umfassende Messung zu starten.

Drittens, vermeiden Sie Mehrkopf-Zusammenarbeit, so weit wie möglich Kunststoff-Formenbau und Produktverarbeitung durch - Zug.

1. Bei qualifizierten Formen (qualifizierte Proben) dürfen qualifizierte Produkte nicht in Chargen hergestellt werden. Dies bezieht sich hauptsächlich auf die Auswahl der Werkzeugmaschinen, den Umformprozess (Umformtemperatur, Umformzeit usw.) und die technische Qualität des Bedieners.

2. Mit einer guten Form und einem guten Formungsprozess, ist es besser, durch einen Drachen zusammenzuarbeiten und vielseitige Zusammenarbeit so weit wie möglich zu vermeiden. Wenn die Bedingungen nicht erfüllt werden, ist es notwendig, eine Partei zu wählen, die voll verantwortlich ist, in der Vertrag muss klar geschrieben werden.