Der Zweck der technischen Zeichnung von Form besteht darin, wissenschaftliche, zuverlässige, umfassende und kostengünstige Grundlagen für die Schimmelpilzherstellung zu liefern. .Schimmel -InjektionsdesignZeichnungsstandards gelten für den gesamten Prozess der Formentwicklung, Herstellung und Wartung .
Die Prinzipien der Schimmelpilze -Injektionsdesign -Zeichnung sind wie folgt:
① Einheitlichkeitsprinzip: Schimmel technische Zeichnung muss den nationalen, Industrie- und Firmenstandards entsprechen, und der Ziehungsprozess und die Spezifikationen müssen einheitlich sein.
② Zuverlässigkeitsprinzip: Formentwurfszeichnungen müssen zuverlässige Struktur und genaue Abmessungen liefern, um eine schnelle und glatte Schimmelpilzherstellung zu gewährleisten, eine sichere und zuverlässige Schimmelpilzproduktion zu gewährleisten und eine vorgegebene Produktionslebensdauer zu erreichen. .
③ Vollständigkeitsprinzip: Eine vollständige Menge von Formzeichnungen sollte Schimmelmontagezeichnungen, Hauptkomponentenzeichnungen, Zeichnungen für Ausstrahlungsstift, Drahtschneidemaschinen, Elektrodenzeichnungen, Rahmenöffnungszeichnungen bei der Bestellung von Formbasen usw. enthalten.
④ Effizienzprinzip: In modernen Unternehmen, in denen die Produktionsgeschwindigkeit der Forminjektionsdesign zunehmend schnell ist, ist die Verbesserung der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Formzeichnung sehr wichtig.
1.1 Allgemeine Bestimmungen für die Zeichnung von Schimmelpilzdesign
1.1.1 Zeichnungsgrößenspezifikationen, Titelblöcke und Revisionsblöcke
(1) Zeichnungsbildformat und Blattdimensionen (siehe Tabelle 1-1)
Für erweiterte Format -Zeichnungsrahmendimensionen bestimmen Sie gemäß den Abmessungen des Zeichnungsrahmens eine Größe, die größer als das ausgewählte grundlegende Format .. Zum Beispiel werden a2 × 3 -Zeichnungsrahmendimensionen gemäß A1 -Zeichnungsrahmendimensionen bestimmt, i . ., e is 20 (oder c is 10) {{{{{8} {{{.}
(3) Titelblockanweisungen
① Alle Zeichnungen müssen Titelblöcke haben.
② Titelblöcke und Revisionsblöcke sollten nach automatisch erzeugten Dimensionen auf 1: 1 -Skala gezeichnet werden und dürfen beim Zeichnen am Non -1: 1 -Skala nicht willkürlich skaliert werden. Der Titelblock muss nach dem Druckverhältnis skaliert werden, um sich zu vergrößern. Zeichnungen mit 1: 1, 2: 1 und 1: 2 sind gleich .
③ Alle Daten im Titelblock müssen klar und korrigiert sein. Fragemarken, insbesondere für Schrumpfraten .
④ Wenn Zeichnungen von mehreren Personen abgeschlossen werden, müssen alle Daten einheitlich sein, einschließlich Texthöhe, Schriftart, Farbe usw. .
⑤ Die Darstellungsmethode für die Zeichnungsskala lautet a: b {. a ist die auf der Zeichnung gezogene Dimension, und B ist die tatsächliche Dimension der Formkomponente . Wenn AB, ist es eine vergrößerte Skala; Wenn die Skala unverändert ist, wird die Skala als 1: 1 -Skala als 1: 1 -Skala dargestellt, und beim Drucken von Zeichnungen sollten die Montagezeichnungen auf 1: 1 -Skala so viel wie möglich gedruckt werden. Während der Zeichnung ist die Skalierungsauswahl erforderlich, sollte der nationalen Standard -GB/T 14690-1993 entsprechen, siehe Tabelle 1-2.
(4) Anweisungen der Teilelisten
Teilelisten (siehe Abbildung 1-4) werden nur in den Montagezeichnungen gefunden. . Die Teileliste muss Komponentennummern, Komponentennamen, Dimensionsgrößen oder Spezifikationsmodelle, Materialien usw. detailliert detaillieren
Die allgemeinen Anforderungen für das Ausfüllen von Teilenlisten sind wie folgt:
① Die Teileliste muss alle Komponenten in der Montagezeichnung auflisten, einschließlich Vorlagen, Schrauben usw. .
② Die Spalte "Name" der Teileliste sollte mit Komponentennamen gefüllt werden, die gemäß der Standard -Terminologie . Komponenten -Standardnamen gemäß den nationalen Standards oder der Branchenstandards . geschrieben werden müssen, sofern nicht ausdrücklich vom Kunden benannt werden, sollten chinesische Namen in {. verwendet werden. {.
③ Die Spalte "Spezifikationsmodell" enthält wichtige Dimensionen von Komponenten . Diese Dimensionen sind normalerweise ganzzahlige Dimensionen der Komponente, und Dimensionen mit Dezimalpunkten sollten auf Ganzzahlen abgerundet werden .}
④ Die "Material" -Säule füllt Komponentenmaterialien {. Im Allgemeinen werden extern gekaufte Standardteile "externer Kauf" gekennzeichnet, und spezielle extern gekaufte Standardteile müssen die Bestellfirma angeben. Verarbeitung . "
⑤ Die Spalte "Menge" füllt die Menge der Komponente . für leicht beschädigte Teile und schwer zu verarbeitende Teile, achten Menge . Die Ersatzmenge wird gemäß den tatsächlichen Bedingungen bestimmt .
⑥ Die Spalte "Bemerkungen" sollte die Anforderungen an die Wärmebehandlung ausfüllen . Zusätzlich sollten geordnete Formbasis und interne Formkomponenten in der Spalte Bemerkungen "bestellt" enthalten sein, und Komponenten mit Komponentenzeichnungen sollten die Komponentenzeichnungsnummer geschrieben haben .
⑦ Teilelisten werden von Designpersonal unter Verwendung von Computern (automatisch in AutoCAD generiert) erstellt und gedruckt, dann überprüft und von Vorgesetzten zur Bestätigung . überprüft und signiert
(5) Anweisungen zur Revisionsblockade
After drawings are issued, if changes are needed, the drawings must be updated and redistributed, and the pre-revision drawings must be collected and stamped with "OBSOLETE" special stamps. Companies should establish "Design Department Technical Document Management Regulations" to make design documents controllable.
(6) Projektionsmethoden
Es gibt zwei Projektionsmethoden: Projektion für Erstwinne und Projektion des Drittanwinkels, siehe Tabelle 1-3.. Verschiedene Länder verwenden verschiedene Zeichnungsprojektionsmethoden . GB und ISO
Countries using first-angle projection include: China, Germany, France, and Russia. Countries and regions using third-angle projection include: United States, United Kingdom, Japan, and Taiwan and Hong Kong regions of China. Therefore, which projection method to use for mold injection design drawing sometimes depends on different customers.
1.1.2 Injektionsformklassifizierung
Verschiedene Kategorien von Formen haben unterschiedliche Anforderungen für Entwurfszeichnungen und Formstahlmaterialien. . China hat noch keine Injektionsformklassen . Die folgenden amerikanischen SPI-Spe-Klassifizierungsstandards ..
(1) Klasse 101 Formen
SPI-SPE-Standard, Produktionslebensdauer größer oder gleich 1 Million Zyklen, Langzeit-Präzisionsinjektionsformen .
① detaillierte Formmontagezeichnungen und Komponentenzeichnungen sind erforderlich .
°
③ Interne Formeinsätze mit Hohlräumen müssen auf {48-50 HRC gehärtet werden, und andere Komponenten wie Objektträger, Keilblöcke und Druckblöcke sollten ebenfalls verhärtet werden.
④ Ejector Plates müssen Führungsbeiträge . haben
⑤ Objektträger müssen wederbeständige Blöcke . haben
⑥ Bei Bedarf müssen feste Form, sich bewegende Form und Objektträger Temperatursteuerungssysteme aufweisen .
⑦ Für alle Kühlkanäle wird empfohlen, die elektrololes Nickelbeschichtung zu verwenden oder 420 Edelstahl als Einsätze zu verwenden, um Rost zu verhindern und die Reinigung zu erleichtern. .
⑧ Gerade Positionierungsblöcke oder sich verjüngte Positionierungsblöcke sind erforderlich .
(2) Klasse 102 Formen
Produktionsleben 500, 000-1 Millionen Zyklen, Hochvolumien-Produktionsinjektionsformen .
① detaillierte Formmontagezeichnungen und Komponentenzeichnungen sind erforderlich .
°
③ Interne Schimmelpilzeinsätze mit Hohlräumen müssen auf {48-52 HRC verhärtet werden, und andere wichtige Komponenten sollten ebenfalls einheitlich behandelt werden.
④ Es wird empfohlen, gerade Positionierungsblöcke oder verjüngte Positionierungsblöcke . zu verwenden
⑤ Die folgenden Elemente können je nach der endgültigen Produktionsmenge erforderlich sein oder nicht, wenn die folgenden Elemente verwendet werden, prüfen Sie sorgfältig, ob sie benötigt werden: a . Ejector Plate Guide Guide. B . Folie Wear-resistente Blöcke; C . elektroplierte Kühlwasserlöcher und elektroplierte Hohlräume .
(3) Klasse 103 Formen
Life 100, 000-500, {000 Zyklen, mittelgroße Injektionsformen .
① detaillierte Schimmelpilzmontagezeichnungen sind erforderlich .
② Minimale Schimmelpilzbasismaterialhärte ist 165BHN (DME #1 STAEL/1040 STAEL) .
③ Internal Form Insert Stahl ist p20 ({28-32 hrc) oder hoher Hardness-Stahl (36-38 hrc) . Die dimensionale Genauigkeitsqualität der Hauptkomponenten der Hauptkomponenten ist es 7.
④ Andere Anforderungen hängen von den spezifischen Bedürfnissen ab .
(4) Klasse 104 Formen
Produktionsleben 5, 000-100, {000 Zyklen, Kleinvolumenproduktionsinjektionsformen .
① Schimmelpilzstrukturzeichnungen sind erforderlich .
② Formmaterial P20 (28-32 HRC), Softstahl (unter 40 Stunden) oder Aluminium können auch verwendet werden. .
③ Interne Formkomponenten können Aluminium, Weichstahl oder andere allgemeine Metalle verwenden.
④ Andere Anforderungen hängen von den Bedürfnissen ab .
(5) Klasse 105 Formen
Produktionslebensdauer weniger als 500 Zyklen, einzelne Produktions-, Prototyp- oder Testformen .
Aluminiumlegierung, Epoxidharz oder jedes Material kann verwendet werden, solange es ausreichende Festigkeit hat, um die minimale Testmenge zu erzeugen .
{Oder
Um die Produktionszyklen der Form zu verkürzen, müssen Designer Zeichnungen bereitstellen, die in kürzester Zeit verschiedene Bedürfnisse erfüllen, einschließlich: Schimmelstruktur vereinfachte Zeichnungen, Kunststoff -Teilen -Zeichnungen, Kavitäts -Layout -Zeichnungen, Schimmelbasiszeichnungen, bewegliche und feste Schimmelkomponentenskizzen, Schimmelpilzmontagezeichnungen, Komponentenzeichnungen, Zeichnungen der Drahtschneide, Zeichnungen der Ejektorstift, Elektrodenzeichnungen und 3D -Modellzeichnungen .}}}}}}}}}}
(1) Schimmelstruktur vereinfachte Zeichnungen
Schimmelpilzstruktur vereinfachte Zeichnungen werden hauptsächlich zur Bestellung von Formbasen, sich beweglichen und festen Formeinsätzen verwendet, und die Rahmenöffnung . Struktur werden im Allgemeinen bewegliche Form vereinfachte Zeichnungen und eine Hauptabschnittsansicht zeigen, wobei die Formspezifikationen der Formbasis, die Rahmenöffnungsabmessungen, die Abmessungen für die Form der Form, plastische Teilungsbedingungen und Fütterungspositionen {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1, anzeigen.
Schritte zum Zeichnen von Struktur vereinfachte Zeichnungen sind wie folgt:
① Bestimmen Sie das Gating-System der Form basierend auf der Form, Größe und Menge des Kunststoffteils.
② Bestimmen Sie die Teilungsoberflächenposition basierend auf der plastischen Teilform {. Priorität wird an flache Teilungsoberflächen angegeben, gefolgt von geneigten Part-Oberflächen, mit arc-förmigen Teilungsflächen als letzte Auswahl {. Wenn sich die Teilung auf das Aussehen auswirkt. Parting .
③ Entscheiden Sie, welche Positionen Einfügungen . schwache Strukturen, Polieren und Bearbeitung schwieriger Strukturen und Ausgabereiche benötigen häufig erfordern häufig Einsätze .
④ Entscheiden Sie, wie der plastische Teil entenkt wird. Stifte müssen als . betrachtet werden. Die Demoldungsmethode von Kunststoffteilen beeinflusst die Form der Forminjektionsdesign . stark
⑤ Beim Entwerfen von Ejektorstiften muss die Kühlwasseranordnung gleichzeitig berücksichtigt werden, um gegenseitige Interferenzen zu vermeiden. .
⑥ Bestimmen Sie die Kühlkanalpositionen . Kühlkanäle sollten so weit wie möglich unten oder auf der Seite der Hohlräume platziert werden. Wenn das Kühlen von Wasser nicht direkt geleitet werden kann, können Sie Bereiche durch die ., wenn Sie nicht direkt passieren können, addieren Sie Wärmeableitungsstifte oder verwenden Beryllium Copper -Einfüge {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} durch die Wärme oder die Verwendung von Beryllium -Kupferbindungen {. addieren Sie nicht. {. addieren
⑦ Bestimmen Sie die Größe und Stahlmaterialien von Schimmelpilzeinsätzen . Nach umfassender Betrachtung der oben genannten Faktoren sollten die Größe der Schimmelpilzeinsätze bestimmt werden.
⑧ Bestimmen Sie die Form- und Spezifikationsmodell von Formbasis und Spezifikationsmodell . basierend auf der Fütterungsmethode, der internen Formeinsatzgröße, der Verwendung von Hot Runner -Systemen, Doppel -Ejektorplatten und lateralen Kernziehmechanismen, die Größe der Form und Spezifikationsmodell . bestimmen
(2) Zeichnungen für plastische Teile
Nachdem Sie die Kundenanforderungen und die plastische Teilleistung klar verstanden und die Demoldungswinkel, Toleranzanpassungen usw. vollständig berücksichtigt haben, ., ändern Sie die Kundendrafenteilszeichnungen und geben Sie sie in Computer ein.
(3) Hohlraumlayoutzeichnungen
For some complex molds that are difficult to draw by hand, designers can draw them on computers according to supervisor instructions. Their function is the same as mold structure simplified drawings. Cavity layout drawings may not show ejector pins, support posts, springs, etc., only need to show moving and fixed mold layouts and one side view. When there are lateral Kern -Zieh -Mechanismen, die laterale Kern -Ziehstruktur muss vollständig gezeichnet werden. . Layout, Kissenpositionen und das Füttern muss auch ausgedrückt werden . Wenn Plastik -Teilzeichnungen vorhanden sind, können sie in das Schimmelpilzlayout importiert werden . Wenn nicht, können ein raues Outline und wichtige Teile gezeichnet werden {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}}}}}
(4) Schimmelbasiszeichnungen
Für nicht stellvertretende Standard-Formbasen oder Schimmelpilzbasen, die eine Rahmenöffnungsverarbeitung in Formbasisfabriken erfordern, müssen Formbasiszeichnungen gezeichnet werden.
Inhalt des Schimmelbasis zeichnen: Vorlagen (feste Form, bewegliche Form, quadratische Bügeleisen, Auswerferstiftfestigungsplatte, Bodplatte, sich bewegte und feste Schimmelpilzfestplatten); Führungsbeiträge und Führungsärmel, Schrauben unteren Führungsbeiträgen; Anschlussschrauben zwischen Vorlagen und Stiften positionieren; Ausstrahlungsplattenführer und Führungshülsen; Stäbchen zurücksetzen (Federn nicht gezeichnet); Ausstrahlungsplatten begrenzen Nägel oder limitieren Ziehstangen; Auswerferplattenschrauben; Schimmelpilze (vier Eckpositionen zwischen jeder Platte, einschließlich zwischen Nadelplatten); Auspuff Grooves unteren Führungsbeiträgen; Schimmelpilzlöcher anheben, Formcode -Rillen; Einsätze, Objektträger, Anziehenblöcke, quadratische Positionierungsblöcke, sich verjüngende Positionierungsblöcke usw. .; Abmessungen (einschließlich Planansichtskoordinatenabmessungen, Plattendicke, Komponentengröße und -menge, Präzisionsrahmendimensionstoleranzen, Hubform -Lochpositionen, neugierige Formabmessungen); Namen von Stahlmaterialien für jede Vorlage . Siehe Abbildung 1-34.
(5) Beschleunigung und feste Formkomponentenkomponentenkomponenten -Skizzen
Um die Schimmelpilzzyklen zu verkürzen, können für allgemeine Formen zunächst Schimmelkomponenten -Skizzen ausgestellt werden, um die Vorbereitung der Workshop -Materialien zu gewährleisten, Referenzflächen, Bohrschraubenlöcher, Rahmenanpassungen und andere Arbeiten . Skizzen müssen nur die Hauptabmessungen markieren .}}}}}
(6) Schimmelpilzmontagezeichnungen
Schimmelpilzmontagezeichnungen sind eine der Hauptzeichnungsformen der Form der Form der Forminjektionsdesign . Formbaugruppenzeichnungen sollten die Schimmelpilzstruktur, die Montagebeziehungen zwischen Komponenten, Formprinzipien sowie technische Anforderungen und Inspektionsanforderungen für die Erzeugung der Form . Assemblerzeichnungen auf 1: 1 -Skala .}}}}}. ausdrücken. 1: 1 .}}}}}}}}}}}
Vor dem Zeichnen von Schimmelpilzmontagezeichnungen, studieren Sie sorgfältig Kunde Kunststoff -Teil -Zeichnungen und andere technische Anforderungen und verstehen Sie die Anforderungen an die Formabteilungstabelle . Wenn bereits ähnliche Formen vorgenommen wurden, kann ihre Dokumentation referenziert werden. tolerance requirements, tolerances need conversion, generally considering modification to shapes favorable for adding plastic in the future. When converting plastic part drawings to cavity drawings within mold bases, first multiply by shrinkage rate plus 1, then perform mirror processing (reflection), while paying attention not to place moving and fixed mold cavity drawings in wrong positions. During layout, ensure cavity drawing references are integers relativ zu Formreferenzen .
Multi-Cavity-Formzeichnungen müssen Hohlraumnummern . für Zahnräder und andere Multi-Cavity-Point-Gate-Formen markieren. Läufer müssen auch mit entsprechenden Hohlraumnummern wie CAV .} {.1, CAV .} {{{{6 {6.2}}}}}} markiert werden.
Feinstrukturen in Schimmelpilzmontagezeichnungen müssen zur Verarbeitung . vergrößert werden
Abgewinkelte Ejektor -Pin -Plan -Layout -Zeichnungen (einschließlich unterer Objektträger) müssen eindeutig mit klaren dimensionalen Markierungen zur Verarbeitung von Bequemlichkeit und zur Verhinderung von Störungen mit anderen Komponenten . ausgedrückt werden
Die Lochcodes müssen auf Formelementzeichnungen markiert werden, z.
① Ausreichende Grafiken, um die Schimmelpilzkonstruktion auszudrücken .
② Vollständige und genaue Abmessungen .
③ Ejector Pin-Listen (flache Tops, unterstützte Ejektorstifte und Ejektorrohre müssen deutlich gekennzeichnet, vorzugsweise automatisch generiert) .
④ Komponentennummern, Titelblöcke, Teilelisten, Revisionsblöcke .
⑤ axonometrische Diagramme des Kühlwasserkreises und Abgasdiagramme für Sonderfälle .
⑥ Verschiedene Lochpositionen und ihre Codes . Common -Loch -Positionen und -codes sind in Tabelle 1-4. angezeigt
Gemeinsame Linienbreiten und Verwendungszwecke in Form der Formeinspritzentwurfszeichnungen sind in Tabelle 1-5. Zeilenfarben variieren von Individuum, hier nur als Referenz bereitgestellt. Die Zeilenfarben innerhalb derselben Firma sollten jedoch einheitlich sein ..
Zwei gemeinsame Anordnungsmethoden für Formmontagezeichnungen sind in Abbildung 1-5. dargestellt
(7) Komponentenzeichnungen
Component drawings are drawings showing component structure, size, and technical requirements, and are one of the important technical documents for company production organization. Component drawings should select the minimum number of views possible while fully and clearly expressing component shape and structure. For complex components, at least one three-dimensional view is required. Component drawing dimensions must be correct, complete, clear, and vernünftig .
Technische Anforderungen für Formkomponentenzeichnungen: Zusätzlich zu Grafiken und Abmessungen müssen Formkomponentenzeichnungen auch verschiedene Codes und Textbeschreibungen in verschiedenen Formen enthalten . Dies sind technische Indikatoren, die vorgeschlagen wurden, um die Anforderungen an die Leistungsleistung für plastische Teils, wie z. B. Demolding -Winkel, Oberflächenrauheit, Grenzen, Fits, Oberflächenform- und Positions -Tolerances und Wärmebehandungsanforderungen {1 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}
① Oberflächenrauheit Markierung
(8) Drahtschneidemaschin
Verwenden Sie durchgeführte Linien, um Drahtschneideteile auszudrücken.
② Drahtschneide -Umrisslinien müssen mit 1 . 5d dicke feste Linien ausgedrückt werden.
(9) Layout -Zeichnungen für Ejektorstiftlayout
Wenn Ejektorstiftmengen 20 überschreiten oder aus dem Ejektorstiften für einen klaren Ausdruck zu nahe sind oder wenn Einfügen aus dem Ejektorstiften kombinierte Verarbeitung benötigen, müssen separate Layoutzeichnungen gezeichnet werden .
(10) Elektrodenzeichnungen
Elektrodenzeichnungen müssen in den folgenden Fällen gezogen werden:
① Formen der Klasse 101 und Klasse 102;
② komplexe und große Formen .
Elektrodenzeichnungen müssen Elektroden -Erosionsdiagramme aufweisen, um Erosionsmethoden und notwendige messbare Abmessungen auszudrücken .
(11) 3D -Modellzeichnungen
Für komplexe Kunststoffteile müssen 3D -stereoskopische Zeichnungen mit ug oder pro/e . für komplexe Formen und Formen gezeichnet werden, die CNC -Bearbeitung erfordern. 3D -Formzeichnungen sind erforderlich. Gezeichnet . für Formen mit abgewinkelten Ejektorstiften, abgewinkelten Ejektorstiften, abgewinkelten Ejektorstiftsitzen und oberen Ejektorstiftfixierplatten müssen gezeichnet werden. Schimmelpilzstrukturzeichnungen und 3D -Komponenten -Zeichnungsnamen sollten mit 2D -Komponentenzeichnungen übereinstimmen. .
1.1.4 Management von Form -Injektionsdesignzeichnungen
Für die bequeme Zeichnungsverwaltung müssen Formzeichnungsdateien einheitlich {. Verschiedene Unternehmen verwenden, verwenden unterschiedliche Benennungsmethoden . Die folgende Methode wird zur Referenz . bereitgestellt
