Optimierung der Schneiden-Route im Formenbau
Ob die schneiden Route sinnvoll ist oder nicht wird zur Verformung des Werkstücks bezogen werden.
Optimierung der Schneiden-Route ist daher vorteilhaft, verbessern die Schnittqualität und die Bearbeitungszeit zu verkürzen. Die Anordnung der Schneiden Route sollte förderlich für das Werkstück im gleichen Koordinatensystem mit Spann Unterstützung während der Verarbeitung, die Auswirkungen von Stress und Verformungen zu vermeiden und nach den folgenden Prinzipien zu halten.
(1) im Allgemeinen ist es besser, den Ausgangspunkt des Schneidens nahe dem Spann Ende, Abschnitt schneiden das Werkstück und Spann ihrerseits am Ende der schnittbahn und der Haltepunkt in der Nähe von Spann Ende der Rohling trennen zu arrangieren.
(2) der Ausgangspunkt der Route schneiden sollte im Teil mit relativ flachen Oberfläche des Werkstücks und wenig Einfluss auf die Arbeitsleistung ausgewählt werden. Für das Werkstück mit hohen Genauigkeitsanforderungen ist es besser, den Ausgangspunkt des Schneidens in das Fertigteil Draht Loch auf den Rohling zu nehmen. Es ist nicht möglich, direkt von der Außenseite des Rohlings, um Verformungen bei der Schneidenteil zu vermeiden.
(3) zum Werkstück Verformung zu reduzieren, sollte eine gewisse Distanz zwischen dem Weg schneiden und die Form der leere, in der Regel nicht weniger als 5 mm beibehalten werden.
Für einige spezielle Prozessanforderungen sollte die Optimierung der Route schneiden beachtet werden.
(1) für einige konkave Modell Hohlräume mit komplexen Formen, dicken Mauern oder große Teile sollte die sekundäre Schnittmethode angenommen werden, zur Verringerung der Verformung und Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Im Allgemeinen ist der Teil mit hoher Präzision erforderlich, lassen Sie einen Rand von 2 mm ~ 3mm Grob schneiden zuerst, und nach mehr Deformation vom Werkstück, freigegeben wird dann fein schneiden auf die gewünschte Größe. Zur weiteren Verbesserung die Präzision schneiden, bevor der fein schneiden, die restlichen 0,20 mm ~ 0.30 mm bleibt für die semi-fein schneiden, die das dreimalige Schneidverfahren zum ersten Mal grob schneiden, zum zweiten Mal für das Semi-fein schneiden und die dritte ist Zeit für feine Schneiden. Dies ist eine effektive Methode zur Verbesserung der Genauigkeit der Draht Stanzen.
(2) der Winkel schneidmethode, wenn das Werkstück Einschneiden der "Winkel" (oder "Winkel"), die Methode, in der ursprünglichen Route hinzufügen einen kurzen Schnitt entfernt, A0, verwendet werden kann ist in Abbildung 2, der Draht-Elektrode-Schnittpunkt der maximalen Verzögerung von A0-Punkte-Programm A1 Segment dargestellt. , und dann vorwärts bewegen, um den zusätzlichen Punkt A1 und zum nought Punkt zurückzukehren, dann führen Sie das ursprüngliche Programm, Sie können schneiden Sie scharfe Ecken. Die schneiden-Route von Methode 2 in Abb. 3 dargestellten auch angenommen werden kann, einen Schnitt von kleinen Platz hinzufügen oder Winkel-kleines Dreieck Route in den spitzen Winkel als Zusatzprogramm, um klare scharfe Schneidkante zu gewährleisten.
(3) während der neuesten Linie Entlastung Bearbeitung der Ecke, ist die tatsächliche Position des Drahtes Elektrode im Vergleich mit verzögert, dass der X und Y Achsen der Maschine aufgrund der Eingreiftruppe der Entlastung, was zu schlechten Ecke Genauigkeit zu koordinieren.
Rückständige Bewegung der Elektrode Leitung führt zu der Mangel des Werkstücks äußeren Bogen Bearbeitung und der Mangel an inneren Bogen Bearbeitung, was die Abnahme der Präzision des Werkstücks um die Ecke. Aus diesem Grund die Fahrgeschwindigkeit der X-und Y-Achse sollte automatisch angepasst werden, um die Ecke verlangsamen, wo die Genauigkeit des Werkstücks ist hoch, so dass die tatsächliche Bewegungsgeschwindigkeit der Elektrode Leitung mit synchronisiert werden kann X-und Y-Achse. Das heißt, je höher die Präzisionsanforderungen der Verarbeitung, desto langsamer Fahrgeschwindigkeit von der Ecke.
(4) Wenn die kleine Filet schneidmethode feststellt, dass der inneren Rundungsradius erforderlich durch das Muster kleiner als der Abstand während des Schneidens ist, verursacht das Phänomen der "Wurzel schneiden" bei der Rundung. Zu diesem Zweck sollte es deutlich gemacht, dass die kreisförmige Mindestwinkel in der Kontur des Musters muss größer sein als der Offset des letzten Schnittes, sonst wird der Draht mit einem feineren Durchmesser gewählt werden werden. Schneiden Verarbeitung und frühe Reparatur in der Verarbeitung der wichtigsten schneiden, je nach der Zeit als Verarbeitung von verschiedenen offsets, Einstellung anderen Radius, nämlich für die schnittkontur der anderen Radius von Subroutinen, sollten Unterprogramm der Rundungsradius größer als die Zeitverschiebung schneiden, damit es eine kleine abgerundete Ecken ausgeschnitten und bessere Schnittqualität der abgerundeten Ecken erhalten kann.