Polymermischen ist definiert als ein Verfahren zum Veredeln eines Polymers oder Polymersystems durch Schmelzmischen. Der Compoundierungsprozess reicht von der Zugabe eines einzelnen Additivs zu einer Vielzahl von Additivbehandlungen, Polymerlegierungen und reaktiven Mischungen. Es wird geschätzt, dass ein Drittel der US-Produktion von Polymeren zusammengesetzt wird. Mischungen können auf die Leistungsanforderungen der endgültigen Anwendung zugeschnitten werden. Mischprodukte haben verschiedene Eigenschaften, wie z. B. hohen Glanz und ausgezeichnete Schlagzähigkeit oder präzise Formbarkeit und gute Steifigkeit.
Das gut gemischte Polymer wird üblicherweise zur weiteren Verarbeitung granuliert. In der Industrie wird es jedoch immer interessanter, das Compoundieren mit dem nächsten Verfahren, wie der Profilextrusion, zu kombinieren, um ein Wiederaufheizen des Polymers zu vermeiden.
Faltende Mischung
Verschiedene Arten von Schmelzmischanlagen werden verwendet, von Walzen- und Chargenmischern bis zu Einschnecken- und Doppelschneckenextrudern. Continuous Compounding (Extruder) ist das am häufigsten verwendete Gerät, da er Produkte von gleichbleibender Qualität liefern und die Betriebskosten senken kann. Es gibt zwei Arten des Mischens: Verteilte Mischungen können gleichmäßig in einer Mischung ohne hohe Scherbeanspruchung verteilt werden. Diese Art von Mischung wird als Extended Mixing oder Laminar Mixing bezeichnet.
Dezentrales Mischen ist auch als intensives Mischen bekannt, bei dem hohe Scherbeanspruchung angewendet wird, um kohäsive Feststoffe aufzuspalten. Wenn zum Beispiel das Additivpaket aufgebrochen wird, wird die tatsächliche Partikelgröße kleiner.
Mischvorgänge erfordern oft zwei Arten des Mischens in einem Prozess.