Professionelle Kunststoff -Injektionsformdienste
Schnelle Produktion von benutzerdefinierten Kunststoffkomponenten mit wettbewerbsfähigen Vorlaufzeiten . Online -Zitate verfügbar .
Qualitätsstandards:ISO 9001: 2015|CTQ -Inspektionen|Itar
ISO 13485 -Zertifizierung über das Fertigungsnetzwerk zugänglich
Bei Abismhould finden wir es sehr aufschlussreich, dass wir schnell Komponenten aus den gleichen Materialien erhalten können, die in der endgültigen Produktion verwendet werden. .
Injektionsformtechnologie verstehen
Das Injektionsformwerk repräsentiert eine Herstellungstechnik, bei der geschmolzenes Kunststoffmaterial in Präzisionsmetallformen injiziert wird, wobei anschließend fertige Kunststoffkomponenten . erzeugt werden. ..
Dieses Verfahren zeichnet sich in hochvolumigen Herstellungsszenarien aufgrund minimaler materieller Abfälle und wirtschaftlicher Kosten pro Einheit aus.
Unser Fertigungsansatz liefert sowohl Prototyp- als auch produktionsbereite Komponenten mit beschleunigten Abwicklungszeiten, möglicherweise nur 24 Stunden . Wir verwenden Aluminium-Werkzeuge für kostengünstige Form der Schimmelpilze und schnelle Fertigungszyklen, wobei die Inventar von ca. 200 thermoplastischen Materialien .}}}}}}}}} verwendet werden.
Hauptanwendungen:
Small-Batch-Produktion läuft
Übergangswerkzeuglösungen
Erste Produktionstests
Prototypentwicklung und Validierung
Fertigungsspezifikationen
Entwurfsempfehlungen für optimale Formbarkeit, ästhetische Qualität und effiziente Produktionszeitpläne finden Sie in unseren technischen Richtlinien .
| Spezifikation | Kaiserliche Einheiten | Metrische Einheiten |
|---|---|---|
| Maximale Größe | 18.9" × 29.6" × 8" | 480 mm × 751 mm × 203 mm |
| Teilvolumen | 59 Kubikzoll | 966.837 Kubikmillimeter |
| Maximale Tiefe | 4 "von Split Line | 101 mm von Split Line aus |
| Verlängerte Tiefe | 8 "(Mitte Abschied) | 203,2 mm (Mitte Abschied) |
| Schimmelpilzbereich | 175 Quadratzoll | 112.903 Quadratmillimeter |
Präzisionsstandards:Standardbearbeitungs -Toleranz bei ± 0 . 003 "(0,08 mm) mit der Materialtoleranz zwischen ± 0,002"/Zoll Minimum (0,002 mm/mm).
Materialauswahl
Unsere Materialbibliothek umfasst über 100 thermoplastische und thermosetische Optionen . Alternative Materialempfehlungen für Standardplastik einschließlich ABS, PC, PP -Substitutionen .
Verfügbare Materialien umfassen:
- ABS und ABS/PC -Mischungen
- Acetal (einschließlich Homopolymer/Delrin)
- ETPU, HDPE, LCP -Varianten
- LDPE, LLDPE, Nylonklassen
- PBT, PC/PBT -Kombinationen
- Peek, Pei, Haustier, PETG
- PMMA (Acrylvariationen)
- Polycarbonat, Polypropylen
- PPA, PPE/PS, PS, PSU, TPU
Oberflächenbehandlungsoptionen
Die Entwurfswinkelspezifikationen variieren je nach ausgewählten Finish . Branchenstandard-Form-Tech-Texturen auf Anfrage .
| Code beenden | Oberflächenbeschreibung |
|---|---|
| PM-F 0 | Versorgungsnote, Standardfinish |
| PM-F1 | Niedrig-kosmetische, minimale Werkzeugmarken |
| PM-F2 | Versorgungsnote, EDM akzeptabel |
| SPI-C1 | 600- Grit Stone, 10-12 ra |
| PM-T1 | SPI-C1 mit leichter Perlenexplosion |
| PM-T2 | SPI-C1 mit mittlerer Perlenexplosion |
| SPI-B1 | 600- Gritpapier, 2-3 ra |
| SPI-A2 | Diamond Buff Note 2, 1-2 ra |
Qualitätssicherung und sekundäre Operationen
Verschiedene Inspektions- und Veredelungsoptionen, die basierend auf Anwendungsanforderungen verfügbar sind .
Qualitätskontrolldienste
- DFM -Analyse (Design for Manufacturing)
- Dokumentation der wissenschaftlichen Prozessentwicklung
- Echtzeit-CMM-Inspektion mit Maschinenüberwachung
- Erster Artikelprüfung (FAI) mit Fähigkeitsstudien und GD & T
Sekundärverarbeitungsoptionen
- Schimmeloberfläche Texturierung (Formtech-Oberflächen)
- Installation der Gewindeeinsatz
- Pad -Druckdienste
- Lasergravurfunktionen
- Komponentenversammlungsdienste
Der Injektionsformprozess umfasst vor der Produktion mehrere komplexe Stufen .. Wir bieten umfassende Feedback- und Beratungsdienste für die Entwurfsfeedback und Beratungsdienste, um gemeinsame Werkzeugeprobleme zu verhindern.
Spezifikationen für kritische bis in die Qualität (CTQ), die in Teilmodellen hervorgehoben sind, informieren unsere Qualitätsfokusbereiche . Sobald die Produktion beginnt, qualifiziert sich automatisierte Inline-CMM-Technologie sowohl Prozess als auch Stichproben und generieren detaillierte FAI- und Fähigkeitsstudien ohne Verlängerung der Vorlaufzeiten .
In unserem thermoplastischen Injektionsprozess werden Aluminium -Werkzeuge ohne integrierte Heiz-/Kühlsysteme verwendet, was zu verlängerten Zykluszeiten . durch wissenschaftliche Formprotokolle führt, optimieren unsere Techniker unabhängig die Injektionsgeschwindigkeit, den Druck und das Timing ununterbrochen, während die Teilqualität und das Aussehen der Teilheit und Aussehen .}}}}}}} optimiert werden.
Produktionsworkflow
Materialvorbereitung
Harzpellets, die zum Schmelzen und Kompression in erhitztes Lauf geladen wurden
01
Metallurgische Lösungen
Geschmolzenes Material, das durch Tore durch das Läufersystem in die Schimmelpilzhöhle injiziert wurde
02
Chemische Lösungen
Teile kühlen in Form ab, dann erleichtern Ejektorstifte die Entfernung in Sammelbehälter
03
Petrochemische Lösungen
Fertige Teile werden vor dem Verpacken und Versand inspiziert
04