Schnelle Werkzeugherstellung?
Das Entity-Modell, Kombination von Produktion mit Rapid-Prototyping-Präzisionsguss, Metallsprühen, Galvanisieren, Elektrodenschleifen-Technologie kann schnell die Form zu produzieren, ist der Fertigungszyklus in der Regel traditionelle numerische Steuerung Schneidverfahren von 1 / 5-1 / 10, und die Kosten sind nur 1/3 ~ 1 / 5. Entsprechend Formmaterial, Produktionskosten, RP-Prototypmaterial, Produktionscharge, Formpräzisionsanforderungen haben eine Vielzahl der technologischen Methoden entwickelt.
(1) Herstellung der Silikongummiform mit dem Schnellformteil als Mutterform.
Wenn die Anzahl der hergestellten Teile geringer ist (in Chargen von 20-50 Stück), wird der RP-Prototyp im allgemeinen als Mutterform angenommen, und die Silikongummiform wird hergestellt, indem der bei Raumtemperatur gießende Silikongummi verwendet wird gute Flexibilität und Elastizität, für komplexe Struktur, feine dekorative Muster, kein Zug Winkel (oder sogar gegossenen Zugwinkel) sowie mit tiefen Rillenteile, können Gussteile direkt nach der Fertigstellung von herausnehmen sein. Diese Methode kann verschiedene Arten produzieren von Kunststoffteilen und Paraffinmodellen in kleinen Mengen schnell, einfach und kostengünstig. Es ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Sportartikel, Spielzeug und Dekoration Ausrüstung.Der Produktionszyklus beträgt etwa 1 Woche.Die Kosten sind 1 / 15-1 / 20 der Stahl sterben.
Yunnan optische Instrument Fabrikentwicklung Teleskop Schale schnelle Form Herstellung Fall: durch die Herstellung der RP-Modell, nehmen Silikon-Gummi-Formenbau ASB Kunststoff-Proben, um schnell die neue Produktentwicklung zu implementieren, einschließlich der RP-Prototyp, Produktionszyklus beträgt 6 Tage.
(2) Metallspritzformverfahren.
Wenn die Lebensdauer der Form für unter 3000, im Allgemeinen basierend auf RP-Prototyp als Master-Muster, der niedrige Schmelzpunkt des geschmolzenen Metalls (z. B. Zink-Legierung) nach voll atomisierten Spray auf die Oberfläche des Master-Muster mit einer bestimmten Geschwindigkeit, die Bildung der Oberfläche der Formhohlraum, Füllen der unterstützenden zusammengesetzten Materialien, Produktion der weichen Form der Zinklegierung. Die Methode ist einfache, kurze Periode, und die Hohlraumoberfläche und das feine Muster werden gleichzeitig gebildet. Der Produktionszyklus ist 1 ~ 2 Wochen und die Kosten sind 1 / 3-1 / 5 der CNC-Verarbeitung Stahlform.
(3) Stahlform mit schnellem Formteil als Mutterform herstellen.
Wenn die Lebensdauer der Form für mehr als 3000, kann in der RP-Prototyp als Master-Muster verwendet werden, Doppel-System aus Epoxidharz und Siliziumcarbid Mischung integrale Schleifscheibe Schleifscheibe (3 d), auf der Graphit-Elektrode bilden Maschine Schleifen Aus der integralen Graphitelektrode, oder durch Anwendung der Methode des elektrochemischen Prinzips durch Galvanoformung der Kupferablagerung in der RP - Prototypoberfläche von etwa 2-3 mm Dicke, Entfernen des RP - Prototyps, Elektrodenhülle, Füllen des Trägermaterials, Herstellen einer ganzen Kupferelektrode über monolithische Graphitelektrode oder integrale kupferne Elektrode, zum der Stahlform durch edm herzustellen. Der Formherstellungsvorgang vermeidet CNC-maschinelle Bearbeitung und spart CNC-Programmierung und Verarbeitungszeit. Der sterben Produktionszyklus ist 3-4 Wochen, und die Kosten sind 1/2 bis 1 / 3 der Stahl sterben.
Yituo Gruppe Co., LTD. Entwicklung von Motor Pleuel Rapid Formbau Fall: durch Herstellung von Pleuelstange RP-Modell, mit Graphitelektrode integral Moulding Technologie machen Pleuelstange Graphitelektrode, durch Edm Herstellung Pleuelstange Stahlform, Produktionszyklus für 3 Wochen.