Die Angussposition spielt eine entscheidende Rolle für die Form der Schneide und die Wirkung des Druckdrucks, so dass auch die Festigkeit und andere Eigenschaften der Formteile bestimmt werden.
Im Hinblick auf die Lage des Tores, die in der Regel von den Spritzgussteilen Designer und Designer festgelegt wird, ist dieser Artikel speziell für diese Mitarbeiter geschrieben. Jedoch sollten Spritzgusshersteller auch beginnen, an der Planungsphase teilnehmen, um Probleme zu vermeiden kann vorhergesehen werden.
Eine falsche Positionierung der Torposition kann nachteilige Auswirkungen haben.
Teile aus semikristallinen technischen Polymeren sind korrekt konstruiert, aber ihre Leistung kann beschädigt werden, wenn die Angussposition nicht korrekt ist. Sowohl bei verbesserter Harz- als auch bei nicht verstärkter Harzmasse sind die folgenden Symptome deutlich zu erkennen: die durch Schmelzen verursachte Strömungsfrontform die Schmelzlinie und die Luftlufttaschen können das Aussehen der Teile beeinflussen, besonders verstärktes Fasermaterial, seine mechanische Leistung wird zu sein. Das Ändern der Verarbeitungsbedingungen wird nicht helfen.
Wenn sich der Anguss im dünneren Teil der Form befindet, bildet der Teil der dicken Wand Kontraktionsspuren und Spalte. Obwohl der dickwandige Teil eine längere Zeit benötigt, um den Druck aufrechtzuerhalten, kristallisiert das Material in den dünnwandigen Teilen schneller Teil (Fig. 1), und der dickwandige Teil wird nicht mehr mit geschmolzenem Material versorgt. Dadurch erhöht sich zusätzlich zur Erzeugung von optischen und mechanischen Problemen auch die Schrumpfung im dickwandigen Bereich und im Nicht-Teil Veredelte Kunststoffe verursachen sogar Verformungen.