Kaltkanal: Dies ist der Teil zwischen dem Formeintritt und dem Anguss. Kunststoff wird durch den Einspritzdruck und seine eigene Wärme im Kanal fließend gehalten, der Teil des Formmaterials ist, aber nicht zum Produktteil gehört Bei Schimmelpilzen sollten wir den Fülleffekt und das Einsparen von Material durch Kürzen und Verengen des Durchflusses berücksichtigen. Im Idealfall ist dies der Fall, aber in der Praxis ist es schwierig, das Beste aus beiden zu erzielen.
Heißkanal: Als gemeinsamer Bestandteil des Spritzgusssystems wird sichergestellt, dass der Kunststoff in dem Kanal und dem Anguss durch Erhitzen geschmolzen bleibt. Da sich Heizstäbe und Heizringe in der Nähe oder in der Mitte des Kanals befinden, wird der gesamte Kanal geschmolzen vom Düsenaustritt der Spritzgießmaschine zum Anguss befindet sich dieser in einem Hochtemperaturzustand, so dass der Kunststoff im Angusskanal geschmolzen bleibt. Nach dem Abschalten ist es in der Regel nicht erforderlich, den Schacht zu öffnen, um das Kondensat abzuleiten. Beim Anfahren ist es lediglich erforderlich, den Läufer auf die erforderliche Temperatur zu erwärmen. Daher kann der Heißkanal als Heißkollektorsystem oder als kanalfreies Formteil verarbeitet werden.
Heißkanal - Hohe Kosten, aber Einsparung von Produktmaterialkosten. Anzug für hohe produktivität produkt
Kaltkanal - Geringere Kosten, aber Verschwendung von Rohstoffen, für ein Produkt mit geringer Produktivität geeignet