Die Kunststoffteile füllten sich mit Unzufriedenheit.
1. Merkmale des Defekts des Spritzgießens.
Der Injektionsvorgang ist unvollständig, da der Hohlraum nicht mit Kunststoff gefüllt ist oder beim Injektionsvorgang einige Details fehlen.
2. Mögliche Ursachen von Problemen.
(1) unzureichende Einspritzgeschwindigkeit.
(2). Plastikmangel.
(3) die Schraube hinterlässt am Ende des Hubs kein Schraubenkissen.
(4) Änderung der Betriebszeit.
(5) die Temperatur des Schießzylinders ist zu niedrig.
(6) unzureichender Einspritzdruck.
(7). Der Düsenteil ist abgedichtet.
(8) die Heizung außerhalb der Düse oder des Zylinders funktioniert nicht.
(9). Die Injektionszeit ist zu kurz.
(10). Kunststoff ist an der Wand des Trichters angebracht.
(11). Die Kapazität der Spritzgießmaschine ist zu klein (dh Spritzgewicht oder Plastifizierleistung).
(12). Die Formtemperatur ist zu niedrig (13). Es gibt kein Rostschutzöl zum Reinigen der Form.
(14). Der Stoppring ist beschädigt und das geschmolzene Material hat eine umgekehrte Strömung.
3. Heilmittel
(1). Erhöhen Sie die Einspritzgeschwindigkeit.
(2). Überprüfen Sie die Menge an Kunststoff im Behälter.
(3). Überprüfen Sie, ob der Injektionsplan korrekt eingestellt ist und ändern Sie ihn gegebenenfalls.
(4) überprüfen, ob das Rückschlagventil abgenutzt oder gerissen ist.
(5) Überprüfen Sie, ob der Vorgang stabil ist.
(6) Erhöhen der Schmelztemperatur.
(7) Erhöhen Sie den Gegendruck.
(8). Erhöhen Sie die Einspritzgeschwindigkeit.
(9). Kontrollieren, ob die Düsenöffnung Fremdkörper oder plastifizierten Kunststoff aufweist.
(10). Überprüfen Sie, ob die Energieausgabe mit dem Ampere-Meter in allen Heizgeräten übereinstimmt.
(11) erhöhen Sie die Schraubenvorlaufzeit.
(12). Die Kühlkapazität des Trichterhalsbereichs oder die Temperatur nach dem Einspritzzylinder senken.
(13). Verwenden Sie eine größere Spritzgießmaschine.
(14). Angemessene Erhöhung der Formtemperatur.
(15). Reinigen Sie den Rostschutz in der Form.
(16) überprüfen oder ersetzen Sie den Kontrollring.