Da Formen teuer in der Herstellung waren, wurden sie normalerweise nur in der Massenproduktion verwendet, wo Tausende von Teilen hergestellt wurden. Typische Formen bestehen aus gehärtetem Stahl, vorgehärtetem Stahl, Aluminium und / oder Beryllium-Kupfer-Legierung.
Die Auswahl des Materials, aus dem eine Form hergestellt werden kann, ist in erster Linie eine Frage der Wirtschaftlichkeit; Im Allgemeinen kosten Stahlformen mehr zu bauen, aber ihre längere Lebensdauer wird die höheren Anfangskosten gegenüber einer höheren Anzahl von Teilen, die vor dem Verschleiß hergestellt werden, ausgleichen.
Vorgehärtete Stahlformen sind weniger verschleißfest und werden für geringere Volumenanforderungen oder größere Bauteile verwendet; ihre typische Stahlhärte ist 38-45 auf der Rockwell-C-Skala. Gehärtete Stahlformen werden nach der Bearbeitung wärmebehandelt; Diese sind in Bezug auf Verschleißfestigkeit und Lebensdauer bei weitem überlegen. Typische Härte liegt zwischen 50 und 60 Rockwell-C (HRC). Aluminiumformen können wesentlich weniger kosten, und wenn sie mit modernen computergesteuerten Geräten entworfen und bearbeitet werden, können sie wirtschaftlich für das Formen von Zehnteln oder sogar Hunderttausenden von Teilen sein.
Berylliumkupfer wird in Bereichen der Form verwendet, die eine schnelle Wärmeabfuhr erfordern, oder in Bereichen, in denen die meiste Scherwärme entsteht. Die Formen können entweder durch CNC-Bearbeitung oder durch Funkenerosionsverfahren hergestellt werden.