Welche Bedeutung hat das Design des Kühlsystems?
Mold-Kühlsystem für die Kontrolle der Werkzeugtemperatur, verbessern die Qualität der Produkte, verkürzen den Formzyklus und sparen den Energieverbrauch hat eine direkte Auswirkung, so dass die sinnvolle Gestaltung der Form Kühlsystem sehr wichtig ist.
Entsprechend der Form des Produktes entwerfen Leute den Einlass- und Ausgangskreis des kalten Wassers oder des heißen Wassers in den verschiedenen Schablonen, besonders nahe dem Formkern, der Höhle und dem Einspritzkanal. In einem Arbeitszyklus ist die Formkühlungsfläche groß, und die Abkühlzeit ist lang und macht ungefähr 80% eines Zyklus aus. Leute können jetzt Erfahrung beziehen und durch das Computerprogramm, um Entwerfern und Bedienern zu helfen, die Leistungsfähigkeit des Kühlkreises zu bestimmen, in der Form kann CAD-Entwurf auch gemappt werden Verteilung der Temperatur in der Kavität durch den Computer und den Abkühlprozess, bequem für Menschen, um das Werkzeugkühlsystem zu modifizieren.
Die folgenden Faktoren sollten bei der Auslegung des Formenkühlsystems berücksichtigt werden: Formstahltyp, Länge des Kühlkanals, Schmelztemperatur und Erstarrungstemperatur des Einspritzmaterials. Der Strömungszustand und der Druck des Temperaturregelgeräts und des Kühlmediums sollten ebenfalls berücksichtigt werden Je nach Verarbeitungsbedingungen wird das Kühlsystem durch den Wärmeausgleich zwischen der von der Form absorbierten Wärme und der vom Kühlrohr abgezogenen Wärme ausgelegt. Studien zeigen, dass gute Kühlsysteme die Kühlzeit um etwa 20 Prozent reduzieren.