Warum sollte im hydraulischen Antrieb der Spritzgießmaschine ein Kühler sein?
Der Kühler ist in dem hydraulischen Antriebssystem eingebaut, hauptsächlich um die Temperatur des Hydrauliköls zu reduzieren, um sicherzustellen, dass der hydraulische Antrieb für eine lange Zeit normal arbeiten kann.
Hydrauliköl für eine lange Zeit mit einer bestimmten Geschwindigkeit in der Rohrströmung und der Rohrwand Reibung, gekoppelt mit dem Widerstand jedes Steuerventil in der Rohrleitung und Ölzylinder Kolbenwirkung gegen Öl ist komprimiert, das Hydrauliköl, um Wärme zu erzeugen, hoch Öltemperaturanstieg.
Wenn die Temperatur des Hydrauliköls zu hoch ist, wird sich die Art des Öls ändern. Wenn die Öltemperatur hoch ist, sollte die Viskosität des Öls reduziert werden, dann tritt zu diesem Zeitpunkt die Leckage des Rohrs auf, die Strömung der Drosselklappe Kontrolle auf das Öl ändert sich, und der Kolbenbetrieb ist instabil. Das Ventil kann auch nicht normal arbeiten, manchmal wird es stecken bleiben, keine Aktion, was dazu führt, dass das hydraulische Übertragungssystem nicht normal arbeiten kann. Daher ist es notwendig, einen Kühler hinzuzufügen das hydraulische Antriebssystem, um sicherzustellen, dass die Öltemperatur in einem bestimmten Bereich geregelt wird.