10 Einflussfaktoren auf die Qualität des Spritzgusswerkzeugs
Die Herstellung von Formen ist ein komplexer Prozess, von der Entwicklung, Verarbeitung, Montage, Fehlersuche und anderen Schritten bis hin zur tatsächlichen Verwendung. Im Laufe des gesamten Lebenszyklus haben die Faktoren, die die Qualität der Form beeinflussen, hauptsächlich die folgenden 10 Aspekte.
1. Formstahl
Stahl ist der entscheidende Faktor für die Qualität der Formen. Die Wahl des angemessenen Stahls ist das wichtigste Kriterium. Die Kriterien für die Auswahl von Stahl sind:
Iv Injektionsmaterial Anforderungen
Unterschiedliche Kunststoffe sollten unterschiedliche Stahlsorten wählen, z. B. Hochglanzanforderungen, Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und so weiter;
(2) der Preis
Stahl Leistung ist gut genug, nicht desto teurer desto besser, unter Berücksichtigung der Kostenfaktor der Form, der Stahl der Form sollte ausgewählt werden und das entsprechende Material der Lebensdauer der Form, um unnötige Verschwendung zu vermeiden.Im Allgemeinen ist die Lebensdauer von P20 Material ungefähr 300.000; Material von 2738 ist bei 500.000 kein Problem, h13 / 2344 ist normalerweise über 80-1 Million, kann entsprechend den Umständen wählen;
Oberflächenfinish
Die Formoberflächenbehandlung ist ebenfalls sehr wichtig. Nitrieren kann die Oberflächenhärte von Stahl verbessern und die Werkzeuglebensdauer effektiv verlängern. Elektroplattieren kann Werkzeugstahl effektiv modifizieren, und Galvanisieren kann verwendet werden, um Eigenschaften einiger Kunststoffteile, die hohe Helligkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, zu verbessern und zu verbessern .
2. Strukturelles Design
Reife Formstruktur berücksichtigt nicht nur Produktmaterialeigenschaften, Schrumpfungsrate, Formungstemperatur, elastischer Zugverformungskoeffizient, sondern auch Kühlwasserkanal, Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit. Vernünftige Matrizenstruktur kann die Lebensdauer der Matrize effektiv verlängern und die reibungslose Produktion von Matrizen gewährleisten. verbessern Sie die Effizienz und senken Sie die Kosten.
3. Formbearbeitung
Wer seine Arbeit gut machen möchte, muss zuerst seine Werkzeuge haben. Die Gestaltung des Prozesses ist sehr wichtig. Angemessene Prozessanordnung kann Produktionszyklus beschleunigen, Bearbeitungszeit verkürzen und Kosten effektiv sparen. Und noch wichtiger kann genaue und angemessene Verarbeitung die Form in der Produktionsprozessstabilität garantieren und die Lebensdauer verlängern. Einige Bearbeitungsfehler führen zum sterben Schweißen, egal wie gut das Schweißen, die sterben ist ein Verlust; Darüber hinaus kann eine schlechte Verarbeitung auch die Formwirkung beeinflussen, reduzieren die Lebensdauer der Form, was zu der Form im Produktionsprozess von Rissen oder sogar brechen.
4. Standardteile
Was die Kapazität des Eimers bestimmt, ist der niedrigste Balken. Wir alle verstehen das, aber wir merken es oft nicht, wenn wir es machen. Das ist das gleiche, obwohl Standardteile nicht direkt am Formen teilhaben, sondern die gesamte Form kontrollieren Operation.Good Standard-Teile sollten in der Lage sein zu tragen, hart genug, hohe Präzision, nicht Deformation.Der Preisunterschied der Standard-Teile der verschiedenen Marken ist sehr groß, so töte nicht die Form blind, töten zu töten, um zu töten, Ihre Form gerade von Mercedes bis zur Öffentlichkeit.
5. Kollision (fliegende Form)
Zu berühren ist die Formschlossererfahrung, die scheinbar einfache Arbeit ist der technischste Inhalt der Arbeit. Komplexform schaut hauptsächlich auf dieses kung fu. Flacher Würfel ist die einfachste, Fractaloberfläche, solange es keine fliegende Störung auf dem grundlegenden gibt ok.Wie die Auto Teile Schimmel ist sehr mühsam, nicht nur fraktale Oberfläche ist unregelmäßig, und enthält oft eine Reihe von Schiebe Block, Dach-Block.Zur gleichen Zeit kann es auch andere Probleme der Form durch Berühren zu verbessern, so ist es eine umfassende Arbeit.
6. Polieren / Lederstreifen
Formenpolieren ist der letzte Schritt der Formherstellung. Das Polieren wird direkt in den Plastikteilen widergespiegelt, also ist dies die gesichtsvollste Arbeit. Das Polieren kann auch helfen und die Tätigkeit der Form, besonders für das Abstreifen sehr sinnvoll ergänzen. Oft sterben einige Produktion ist nicht glatt wegen der Beleuchtung ist nicht vorhanden, der Widerstand ist zu groß, Stripper schwierig, sogar weiß, Riss, und so weiter.
7. Formmontage
Formenbau ist genau wie die Montage-Maschine, jedes Teil, jede Schraube kann nicht falsch sein, sonst werden die Folgen sehr ernst, Licht führen zu Produktfehlern, beeinträchtigen die Produktion, schwere Schäden die Form, was zu Schrott. So die Montagearbeiten muss sehr sorgfältig sein. Bei der Montage, achten Sie auf Schimmel Reinigung, vor allem die Wasserstraßen, Schraubenlöcher, und achten Sie darauf, das Bügeleisen im Inneren zu reinigen.
Heiß oder kalt
Dies hat tatsächlich die geringste Auswirkung auf die Qualität der Formen, da der Heißkanal normalerweise vom Kunden bestimmt wird, besonders für einige große Kunden. Fremdbekannte Marken sind sehr gut in Qualität und Kundendienst, so gibt es in der Regel keine Probleme in der Qualität.Es ist nur, dass einige der Wärme-Kanäle im Land stark in Qualität variieren.Individuelle kleine Unternehmen konkurrieren um Preisvorteil, um Kosten zu sparen, und sie können leicht mit unzuverlässigen Heizung und Übertragung Teile schief gehen Probleme des Kaltkanals sind, wie man das Gleichgewicht von Spritzgießen, Torgröße, Spritzgießdruck und so weiter sicherstellen kann.
9. Kühlwasserkanal
Jeder, der Erfahrung mit Formen hat, weiß, wie wichtig Kühlung für eine Form ist. Während Preise und Löhne steigen, ist es unmöglich, sich einen Gewinn vorzustellen, ohne den Ein-Sekunden-Einspritzzyklus in der Massenproduktion zu reduzieren. Jedoch wird der Produktionszyklus beschleunigt Die Formtemperatur wird steigen. Wenn die Form nicht wirksam gesteuert wird, ist sie zu heiß, um sich zu formen, und führt sogar zum Versagen der Formverformung und zum Verschrotten. Daher ist eine gute Wasserweggestaltung besonders wichtig, einschließlich der Wasserweganordnungsdichte, des Durchmessers, der gegenseitigen Verbindung und so weiter.
10. Wartung der Form
Die Wartung der Formen erfolgt hauptsächlich im Produktionsprozess der Wartung und Instandhaltung. Formen wie Autos können verschrottet werden, wenn sie lange Zeit ohne Wartung nicht verwendet werden. Daher sollte die Form nach jedem Gebrauch, insbesondere vor dem Rostschutz, vollständig gewartet werden der Formteil und der Rostschutz der beweglichen Hauptteile. Da die Form Wasser während der Produktion erhalten soll, kann es auf der Form während der Installation oder der Demontage schlafen, so stellen Sie sicher, dass die Form trocken ist, und tragen Sie dann eine Schicht Öl auf um es zu schützen