Faktoren im Zusammenhang mit Schleifscheiben
Hauptsächlich die Partikelgröße, die Härte und das Abrichten der Schleifscheibe.
Je feiner die Partikelgröße der Schleifscheibe ist, desto größer ist die Anzahl der Schleifkörner pro Flächeneinheit der Schleifscheibe, desto feiner ist die Oberfläche der Schleiffläche und desto kleiner ist der Wert der Oberflächenrauheit. Wenn jedoch die Partikelgröße zu fein ist, wird die Schleifscheibe leicht verstopft und der Wert der Oberflächenrauheit erhöht, und gleichzeitig werden leicht Welligkeiten und Verbrennungen erzeugt.
Die Härte der Schleifscheibe bezieht sich auf die Schwierigkeit, dass die Schleifkörner von der Schleifscheibe fallen, nachdem sie der Schleifkraft ausgesetzt wurden. Die Schleifscheibe ist zu hart, die Schleifpartikel können nach dem Verschleiß nicht abfallen, die Oberfläche des Werkstücks ist starker Reibung und Extrusion ausgesetzt, die plastische Verformung ist erhöht, der Wert der Oberflächenrauheit ist erhöht und der Abbrand ist leicht verursacht ; Die Schleifscheibe ist zu weich und die Schleifkörner können leicht abfallen. Die Schwächung der Schleifwirkung erhöht auch den Wert der Oberflächenrauheit. Wählen Sie daher die geeignete Schleifscheibenhärte.
Die Abrichtqualität der Schleifscheibe hängt eng mit dem verwendeten Abrichtwerkzeug und dem Längsvorschub der Abrichtscheibe zusammen. Das Abrichten der Schleifscheibe dient dazu, die passivierten Schleifkörner mit Diamant von der Außenschicht der Schleifscheibe zu entfernen, so dass die Schleifschneide scharf ist und die Oberflächenrauheit der Schleiffläche verringert wird. Außerdem ist der Wert der Oberflächenrauheit umso kleiner, je kleiner der Längsvorschubbetrag der Abrichtscheibe ist, je mehr die Mikroschneidklinge an der fertigen Schleifscheibe ist und je höher die Kontur ist