Was sind die Entwurfskriterien für Preform?
Das Design und die Ausformung der Schimmel Billet ist der Schlüssel des Schlag-Spritzguss. P im Allgemeinen, wenn Sie eine gute leere bilden können, können Sie ein guter Container Ausblasen. Behälter mit verschiedenen Formen oder Größen erfordern eine leere Design und sterben Design. Die Gestaltung der Billet erfordert ein umfassendes Verständnis für die Injektion Blow molding Prozess und Polymer-Eigenschaften.
(1) das Verhältnis der Höhe des Containers auf den Durchmesser des Gewindes Hals bestimmt direkt die Form des Rohlings, d. h. der Dorn
Die Länge und Durchmesser-Verhältnis (L/D) des Dorns/d darf nicht mehr als 10 im Allgemeinen. Und zwar deshalb, weil der Dorn ein Auslegerbalken in der Form des Werkzeugs ist und des Dorns/d größer aufgrund der hohe Einspritzdruck während Form füllen, die ungleichmäßige Verteilung der Wandstärke. Die Füllgeschwindigkeit der Schmelze wird durch ein Programm gesteuert, ob die Spitze des Dorns ist temporär fixiert durch Schieben Fingerhut während des Füllvorgangs zu den Dorn in der Dorn, der L / D des Dorns kann größer sein.
(2) das Formteil Billet unterlag vor allem umlaufende Dehnung während der axialen Dehnung sehr klein war. Je größer die Schwellung Ratio (das heißt, das Verhältnis des Durchmessers des Körpers Container auf den Durchmesser des Rohlings), desto größer ist die Möglichkeit der Ungleichverteilung der Dicke der Behälterwand. Die Schlag-Verhältnis ist in der Regel weniger als 3, und in einigen Fällen kann es lokal bis zu 4 sein.
(3) für einen Container mit einer Ellipse kann Querschnitt, wenn die Ellipse Ratio (d. h. das Längenverhältnis der langen und kurzen Achsen der Ellipse) liegt weniger als 1,5, einen runden Querschnitt leer gut ausgebildet sein. Wenn das Ellipse-Verhältnis nicht mehr als 2 ist, kann ein Runde Dorn mit einem Querschnitt und eine ovale Formhohlraum verwendet werden, den Rohling zu gestalten. Wenn das Ellipse-Verhältnis größer als 2 ist, sollen die Dorn und leeren Hohlraum in der Regel elliptisch zu sein. Mit der Zunahme der elliptischen Ratio sind die Schwierigkeiten bei Design und Herstellungskosten des Werkzeugs erhöht, so dass es 3 nicht überschreiten sollte.
(4) außer den Hals, die Dicke der leere Wand ist in der Regel 2 ~ 5mm. Wenn die Wandstärke größer als 6 mm ist, ist es schwierig, die Temperatur des Rohlings anpassen. Das Verhältnis der maximale Wandstärke auf die minimale Wandstärke auf den Querschnitt der Billet ist weniger als 2, während das Verhältnis auf dem Längsschnitt sollte nicht größer als 3 sein.
(5) Wenn die Größe des Rohlings (z. B. die Größe des Halses) und die Größe des Schlages Formhohlraum Formen zu entwerfen, sollte die Post-Schrumpfung des Behälters berücksichtigt werden. Schrumpfung-Preis bezieht sich auf die Art der Polymer- und Verarbeitungsbedingungen. Für weiche Kunststoffe wie PE und PP beträgt Schrumpfung 1,6-2,0 %, während für harte Kunststoffe (z. B. PC, PS, PAN, etc.), Schrumpfung etwa 0,5 beträgt %, und die Wandstärke des Behälters größer (z. B. Hals-Thread ist).