Was sind die Poliermethoden der Plastikform?
(1) Beschleunigen des mechanischen Polierens
Das mechanische Schneiden, das Polieren ist auf materielle Oberflächenplastikverformung zu stützen, nachdem es durch das Polieren des konvexen Teils der Poliermethode der glatten Oberfläche, allgemein benutzter Artikelölstein, Wollrad, Schleifpapier, etc. entfernt worden ist, mit manueller Operation wird Priorität gegeben, speziell Komponenten wie die Oberfläche des Körpers der Umdrehung, kann Werkzeuge wie Drehscheibe benutzen, kann hohe Oberflächenqualität über Läppmethode verwendet werden. Superpräzisionspolieren ist ein spezielles Schleifwerkzeug, das in der Schleifflüssigkeit verwendet wird, die abschleift
Drehen Sie die Bewegung. Die Oberflächenrauhigkeit von Ra0.008 kann erreicht werden, indem diese Technologie verwendet wird, die die höchste unter allen polierenden Methoden ist. Diese Methode wird häufig in den optischen Linsenformen benutzt.
(2) chemisches Polieren
Chemisches Polieren ist der konkave Teil eines Materials, das die Oberfläche eines Materials auf einer mikroskopischen Oberfläche in einem chemischen Medium erscheinen lässt
Die bevorzugte Lösung ist eine glatte Oberfläche. Der Hauptvorteil dieser Methode ist, dass sie keine komplizierte Ausrüstung erfordert. Es kann das Werkstück mit komplizierter Form polieren, und es kann viele Werkstücke gleichzeitig mit hoher Effizienz polieren. Das Kernproblem des chemischen Polierens ist die Vorbereitung der Polierflüssigkeit. Die Oberflächenrauheit, die durch chemisches Polieren erhalten wird, beträgt im Allgemeinen einige zehn Mikrometer.
(3) elektrolytisches Polieren
Das Grundprinzip des elektrolytischen Polierens ist das gleiche wie das chemische Polieren, das heißt, die Oberfläche ist glatt, indem der kleine vorstehende Teil der Materialoberfläche selektiv aufgelöst wird. Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Effekt der Kathodenreaktion eliminiert werden ist in zwei Phasen unterteilt.
Die makroskopische Nivellierlösung diffundiert in den Elektrolyten und die Oberflächenrauheit nimmt ab, Ra> lum.
Kaliummikroskopische flache Anodenpolarisation, Oberflächenrauhigkeit erhöht, Ra <>
(4) Ultraschallpolieren
Das Werkstück wird in die Schleifmittelsuspension gegeben und im Ultraschallfeld zusammengefügt. Das Werkstück kann auf der Werkstückoberfläche mit Hilfe der Ultraschallschwingung geschliffen werden und poliert werden. Ultrasonic maschinelle makroskopische Kraft ist klein, verursacht nicht die Werkstückdeformation, aber die Werkzeugherstellung und -installation sind schwierig. Ultrasonic Verarbeitung kann mit chemischem oder elektrochemischem kombiniert werden Auf der Basis der Lösung Korrosion und Elektrolyse, Ultraschall-Vibration Rührlösung wird angewendet, um die gelösten Produkte auf der Oberfläche des Werkstücks zu trennen, und die Korrosion oder Elektrolyt in der Nähe der Oberfläche ist gleichmäßig. Ultraschall Kavitation in Flüssigkeit kann auch den Korrosionsprozess zu hemmen.
(5) flüssiges Polieren
Das Fluidpolieren beruht auf dem Hochgeschwindigkeitsfluidstrom und den Schleifteilchen, die es trägt, um die Oberfläche des Werkstücks zu reinigen, um den Zweck des Polierens zu erreichen. Üblicherweise verwendete Verfahren sind die abrasive Injektionsbearbeitung, Flüssigkeitsinjektionsverarbeitung, hydrodynamisches Schleifen usw. Das hydrodynamische Schleifen wird angetrieben durch hydraulische Kraft, so dass das flüssige Medium, das die Schleifpartikel trägt, sich mit hoher Geschwindigkeit durch die Werkstückoberfläche hin- und herbewegt. Das Medium besteht hauptsächlich aus speziellen Verbindungen (polymerähnliche Substanzen) mit guter Beweglichkeit bei niedrigem Druck und wird mit Schleifmittel gemischt, das kann aus Siliziumcarbidpulver hergestellt sein.