Welche Materialien sollten für die Herstellung von Extrusionsblasformen ausgewählt werden?
Blasformen erfordern weniger Material und haben eine größere Auswahl. Die Auswahl der Materialien für Blasformen sollte die Faktoren wie Wärmeleitfähigkeit, Festigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Politur, Kosten und verwendete Kunststoffe und Produktionschargen berücksichtigen. Zum Beispiel Für Kunststoffe, die korrodierende flüchtige Stoffe (wie PVC, Polyacrylnitril, Polyformaldehyd usw.) erzeugen, werden korrosionsbeständige Materialien verwendet, um Formen herzustellen oder den Formhohlraum mit korrosionsbeständigen Metallen zu beschichten. Es gibt verschiedene Arten von Materialien zur Herstellung von Blasformen .
(1) Aluminium.Aluminium ist ein frühes und weit verbreitetes Material für Extrusionsblasformen.Aluminium hat gute Wärmeleitfähigkeit, gute Bearbeitbarkeit und Duktilität, geringe Dichte, geringe Härte und einfache Abnutzung.Aluminium-Legierungen werden besser tragen.Cast Aluminium ist weniger duktil, So werden Billet-Inlays aus Stahl oder Kupfer-Beryllium hergestellt
Legierungsherstellung. Die Nutzungsdauer der Aluminiumform beträgt etwa 100.000 bis 200.000 Mal. Aluminium ist porös und infiltriert manchmal kleine Mengen an Kunststoffschmelze, was das Aussehen der Blasformprodukte beeinflusst. Dies kann durch Aufbringen eines Dichtungsmittels auf den Formhohlraum gelöst werden. Dies verringert jedoch die Wärmeübertragungsleistung zwischen dem Produkt und der Formwand.
(2) Kupfer-Basis-Legierung. Cu-Beryllium-Legierung ist eine Art von Material, das häufig in Blasformen verwendet wird. Es hat gute Wärmeleitfähigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Zähigkeit. Die Hauptnachteile sind hohe Kosten, schlechte mechanische Verarbeitungsleistung (Bearbeitungszeit ist etwa ein Drittel länger als Aluminium) und die Dichte ist etwa dreimal so hoch wie bei Aluminium , die weiter die Kosten erhöht (Kupfer Beryllium pro Einheitsvolumen ist etwa sechs Mal so hoch wie Aluminium). Kupfer Beryllium-Legierung kann wärmebehandelt werden, um die Härte zu erhöhen (bis HRC40). Kupfer Beryllium-Legierung kann bearbeitet, gegossen und heiß Extrusion zu machen Die Härte von Kupfer Beryllium-Legierung mit hohem Beryllium (z. B. 1,8% ~ 2,0%) ist höher, und mechanische Verarbeitung Methode sollte angenommen werden. Um unregelmäßige Formen zu machen, verwenden Sie Kupfer Beryllium-Legierungen mit einem niedrigeren Beryllium-Gehalt, wie 1,65% Die Kupfer-Beryllium-Legierung wird hauptsächlich bei der Herstellung von Billet-Inlays verwendet und wird in Verbindung mit Aluminium-Formen verwendet. Manchmal (besonders bei korrosiven Kunststoffen) ist der ganze Satz von Blasformen verrückt B. aus einer Kupfer-Beryllium-Legierung. Zum Beispiel wird die Kupfer-Beryllium-Legierung durch den bei der PVC-Verarbeitung erzeugten Chlorwasserstoff nicht korrodiert. Es verhindert auch, dass Wasser im Kühlkanal aufsteigt und die Wärmeübertragungseffizienz reduziert. Die Form der Kupferberylliumlegierung lässt sich durch Schweißen oder Einlegen leicht reparieren. Bellylium ist schädlich für die menschliche Gesundheit. Das Einatmen von Berylliumstaub ist schädlich für die Lunge. Es wird auch vermutet, dass es ein Karzinogen ist. Neben der Kupfer-Beryllium-Legierung sind auch Ni / Si / CU-, Cr / Cu- und Aluminium / Bronze-Legierungen für die Herstellung von Blasformen erhältlich. Die Wärmeleitfähigkeit der ersten beiden Legierungen ist etwa 2- bis 3-mal so groß wie die der Kupfer-Beryllium-Legierung.
(3) der Stahl.Stahl wird hauptsächlich im Blasformen von PVC und technischen Kunststoffen verwendet. Dies ist wegen der extrem hohen Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit von Stahl. Der Hauptnachteil von Stahl ist schlechte Wärmeleitfähigkeit, die durch Kühlsystem Design und Kühlflüssigkeit Temperatur und Durchflusszustand kompensiert werden sollte. Schimmel von korrosiven Kunststoffen (wie PVC ) müssen aus rostfreiem Stahl hergestellt werden. Stahlformen können durch maschinelle Bearbeitung, Kaltfließpressen, Gießen oder Schweißen (für große Formen) hergestellt werden. Die Lebensdauer der Stahlform kann 10 Millionen mal erreichen, also wenn die Produktionsmenge von Blasformprodukten ist groß, Stahl ist eine Art bevorzugtes Material. Stahl (wie üblicher Werkzeugstahl) wird auch bei der Herstellung von blasgeformten Teilen verwendet, um Verschleiß zu widerstehen, wie zum Beispiel Knüppeleinlage, Zugstange, Führungssäule, Führungshülse und Schalung usw. Diese Teile erfordern eine Härtung des Stahls. Im Allgemeinen wird Stahl bei der Herstellung von Blasformen weniger verwendet.
(4) andere Materialien.
Zinklegierung.Es hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und geringe Kosten. Es kann für das Gießen von großen Formen oder Formen mit unregelmäßiger Form verwendet werden.Zinklegierung ist weniger hart als Aluminiumlegierung, so Stahl oder Kupfer Beryllium-Legierung wird verwendet, um Billet Inlay.Zink kann auch Legierung mit Aluminium oder Kupfer sein, die bessere Abmessungen hat Stabilität, aber weniger Korrosionsbeständigkeit.
Zink-Nickel-Kupfer-Legierung.Auch kann als Blasformmaterial verwendet werden, seine Wärmeleitfähigkeit zwischen Kupfer Beryllium-Legierung und Aluminium-Legierung, jedoch unter ähnlichen Wärmeleitfähigkeit, seine Härte ist niedriger als Kupfer durch Legierung.
Harz (z. B. Polyacrylat, Epoxidharz). Kann zum Gießen von preiswerten Testformen, Formen mit wenigen Produktionszeiten oder Probenformen verwendet werden. Sie können mit Metallpulver oder Glasfaser gefüllt werden, um Dimensionsstabilität und Wärmeleitfähigkeit zu verbessern.