Gefrorene Schicht
Während der Formfüllung, wenn geschmolzener Kunststoff mit dem Umfang eines gekühlten Kanals (Anguss, Läufer, Tor und Teil bildender Hohlraum) in Berührung kommt, wird eine gefrorene Schicht entstehen. Eine anfängliche gefrorene Haut wird sich nahezu sofort entwickeln und ihre Dicke wird sich dynamisch während der Formfüllung und der Packungsabschnitte des Formzyklus ändern. Bei der Formfüllung wird die Dicke durch die Schergeschwindigkeit wesentlich beeinflusst und beeinflusst den Fülldruck.

Gasfalle
Gasfalle entstehen, wenn die Luft in einem Teil, der den Hohlraum bildet, nirgendwo entweichen kann, wenn das geschmolzene Polymer den Hohlraum füllt. Die eingeschlossene Luft kann sowohl kosmetische als auch mechanische Mängel im Formteil erzeugen. Die Kompression der eingefangenen Luft durch den hohen Druck des Einspritzvorgangs kann zu einem signifikanten Temperaturanstieg führen, der das umgebende Polymer leicht verbrennen und sogar den Formstahl beschädigen kann. Gasfalle können in der Regel durch eine ordnungsgemäße Torpositionierung vermieden werden, so dass die Luft durch Entlüftungen entlang der Trennlinie der Form vorhanden ist. Wenn die Entlüftung entlang der normalen Trennlinie nicht möglich ist, kann eine Vakuumentlüftung oder eine spezielle interne Hohlraumentlüftung versucht werden.
















